EDGECAM 2022.1

Szerszámbefogó ütközésvizsgálat

Egy új, Dinamikus befogó-ütközés elkerülése nevű funkció került bevezetésre az EDGECAM 2022.1 verziójában, ami a legtöbb megmunkáló ciklusra és megmunkálási környezetre kiterjed.

A pályagenerálás során, az EDGECAM 2022.1 ellenőrzi a szerszám és a befogó ütközését a megmunkálandó testmodellel, az előgyártmánnyal és a készülékkel. Amikor ütközés következne be a szerszámpálya automatikusan módosításra kerül, eltávolítva a problémás mozgásokat a megmunkálásból.

Ez az új funkció nem csupán biztonságos szerszámpályát eredményez már elsőre, de szükségtelenné teszi az olyan kiegészítő geometriák készítését, mint az ellenőrző felületek és a határgörbék.

5-tengelyes sorjázás ciklus

Az EDGECAM 2022.1 egy új megmunkálási stratégiát vezet be a Grafikus 5-tengelyes ciklusba. Az új Sorjázás stratégia automatikusan észleli a testmodell éles sarkait és olyan dinamikus szerszámpályát készít, ami minden nemkívánt sorját eltávolít.

Mivel az alkatrészek így „sorja-mentessé” válnak, a felhasználók biztosak lehetnek abban, hogy termékeik minősége, különösebb időráfordítás nélkül fog javulni.

Szimultán öt tengelyes marás licenc

Azok az ügyfelek, akik korábban rendelkeztek a Standard Five Axis Milling Licenccel (EN050-S), most azt tapasztalhatják, hogy az Advanced Five Axis Milling ciklus (EN050-A) automatikusan hozzáadásra került a licenckonfigurációjukhoz. Ez hatással van mind a 4-, mind az 5-tengelyes ciklusokra. Ahogy a neve is mutatja, az Advanced (haladó) ciklus lényegesen nagyobb funkcionalitást kínál, és nagyobb kontrollt biztosít a felhasználók számára a szerszámpálya felett.

Felfogótömb kezelő

Az EDGECAM kifinomult többalkatrészes megmunkáló modulja is továbbfejlesztésre került a szimultán 5-tengelyes megmunkálásokat is tartalmazó alkatrészek támogatása érdekében. Ez a továbbfejlesztés a felhasználók kérésére történt, mivel az 5-tengelyes megmunkálást igénylő alkatrészek aránya folyamatosan növekszik.

Egy másik felfogótömb fejlesztés rövidebb ciklusidőt eredményez, mivel a felhasználók mostantól szabályozhatják, hogy az egyes mozgások milyen módon történjenek a szerszámcsere során.

Menetmarás

Mivel a legtöbb felhasználó fúrással és marással is készít menetes furatokat, az EDGECAM 2022.1 bevezeti a Z-irányú előtolás megadásának lehetőségét fogásba álláshoz, a Menetmarás ciklushoz is.

Korábban a ciklus a megmunkálási előtolást alkalmazta fogásba álláskor is, ami hosszabb ciklusidőt eredményezett. Annak köszönhetően, hogy egy érezhetően gyorsabb előtolás alkalmazható a furatba süllyedéshez a termelési teljesítmény jelentősen megnőhet.

Szerszámgép konfiguráció fejlesztések

Az EDGECAM 2022.1 két új fejlesztés bevezetésével bővíti a felhasználók támogatását az új szerszámgép-konfigurációk területén.

A nehézipari igényekre gyártott ferde hatásvonalú fej-fej forgótengelyes szerszámgépekre összpontosítva, a felhasználók most azt tapasztalhatják, hogy a szoftver most már ezen gépek esetében is támogatja a 4-tengelyes hengerpalást-maró szerszámpályákat. Ez nemcsak azt teszi lehetővé a felhasználók számára, hogy elkerüljék a szerszámgépek esetleges végállásra futását, hanem lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy alkalmazzák az EDGECAM állandó kapcsolószögű (Hullámminta) nagyolási technológiáját az olaj- és gáziparban használt nagyméretű alkatrészeken is.

Az EDGECAM 2022.1 a szögfejes szerszámbefogók támogatását is továbbfejlesztette, az A- és C-tengelyes szerszámgép konfigurációk bevezetésével

Előgyártmány és készülék tulajdonságok automatikus beállítása DESIGNER-ből

A DESIGNER – a Hexagon gyártáselőkészítő CAD megoldása, tökéletes megoldás testmodellek késztéséhez és módosításához, készüléktervezéshez vagy bonyolult szerelések felépítéséhez. Funkciójának megfelelően a felhasználók mostantól gyártási tulajdonságokat is megadhatnak a modell-összeállításban, például, hogy az adott modell alkatrész, előgyártmány vagy készülék.

Az EDGECAM 2022.1 már automatikusan felismeri ezeket a megmunkálási tulajdonságokat, ezzel kiküszöbölve azt, hogy a CAM környezetben újra meg kelljen azt adni.

Nagyolás hullámmintával – különféle fejlesztések

Az EDGECAM 2022.1 legalább három új teljesítménynövelő fejlesztést vezet be az élvonalbeli hullámminta megmunkáló algoritmusba.

Az ügyfelek és a forgácsolószerszám-gyártó partnerek visszajelzései alapján az egyre népszerűbb pengeképződés-megelőzés funkciót továbbfejlesztették, hogy saját specifikus előtolási beállítási lehetőséget tartalmazzon, és jobb szerszámpályákat hozzon létre elvékonyodó falszakaszok és keskeny csatornák megmunkálásakor.

Egy további Hullámminta fejlesztés az „Automatikus kezdőpont” bevezetése. Az ügyfeleknek többé nem kell a szerszámot előre pozícionálni egy adott pontban történő kezdéshez – egyszerűen csak aktiválniuk kell az új mezőt.

Nagyoló esztergálás hullámmintával 

Az EDGECAM 2022.1 az egyre népszerűbb Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklust is továbbfejlesztette. Az olyan kemény anyagok megmunkálása esetében, mint az Inconel, a legtöbb ügyfél már automatikusan a Hullámminta ciklust alkalmazza.

Az esztergálási ciklus kipróbált és bevált technológiáját használva a Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklus most már lehetőséget nyújt „Forgácstörés” megadására. A felhasználók mostantól automatikusan kiemelhetik a szerszámot egy biztonságos pozícióba, hogy a leválasztott forgácsot eltávolítsák a megmunkálási területekről. Ennek gyakorisága megadható a fogások számával vagy a kiemelések közötti idővel. Akármelyik megoldást alkalmazza, a funkció meghosszabbítja a szerszám élettartamát, és segít elkerülni a forgácsleszakadás miatt esetlegesen bekövetkező töréseket.

Nagyoló beszúrás ciklus

Az esztergáló felhasználók örömmel fogják tapasztalni, hogy a Nagyoló beszúrás ciklus most lehetővé teszi, hogy a beszúró szerszámmal egy plusz fogást adjanak ki a meredek vagy függőleges falak mellett. Ez azt jelenti, hogy megszűnik az egyenetlen ráhagyás kialakulásának lehetősége, ami biztonságosabb megmunkálási feltételeket biztosít a simító szerszámpályák számára.

Szerszámgép szimuláció

A Szerszámgép szimuláció most tartalmaz egy új alkatrészmodell-tűrés funkciót. A felhasználók természetesen a Szimulátort használják a szerszámpályák ellenőrzéséhez, így ez a fejlesztés széleskörű érdeklődésre tart számot.

A fejlesztés csökkenti az alkatrész megmunkálásának leszimulálásához szükséges időt, így ez a funkció különösen előnyös nagy és összetettebb geometriák esetén. Egy ügyfél alkatrészén végrehajtott összehasonlítási teszt közel 100%-os időmegtakarítást eredményezett a korábbi verzióhoz képest.

EDGECAM 2022.0

Új szerszámgép konfiguráció

Az EDGECAM 2022.0 a folyamatosan változó szerszámgépgyártó világ igényeire reagálva támogatást nyújt a hattengelyes szerszámgéppel dolgozó ügyfelek számára. Pontosabban, a kéttengelyes programozható forgófejjel szerelt szerszámgépek szinkronizálhatók egy forgóasztallal. Az egyszerű 3+2-tengelyes megmunkálás minden konfigurációban éppúgy támogatott, mint az összetett 5-tengelyes szimultán marás. A felhasználók felfedezhetnek egy új "Forgástengely választás" utasítást, amely intelligens módon lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy kiválasza az aktuális megmunkáláshoz alkalmazni kívánt tengelyt.

Teljesítmény fejlesztések

Az EDGECAM többszálas feldolgozási képességének fejlesztése a hatékonyság növekedéséhez vezetett a nagyoló ciklussal számítási idejének csökkentésével. Függetlenül attól, hogy drótvázas vagy testmodelleket munkál meg, az EDGECAM 2022.0 akár 2-3-szor gyorsabban hozza létre a szerszámpályákat, mint a korábbi verziók.

Szimultán öt tengelyes marás licenc

Azok az ügyfelek, akik korábban rendelkeztek a Standard Five Axis Milling Licenccel (EN050-S), most azt tapasztalhatják, hogy az Advanced Five Axis Milling ciklus (EN050-A) automatikusan hozzáadásra került a licenckonfigurációjukhoz. Ez hatással van mind a 4-, mind az 5-tengelyes ciklusokra. Ahogy a neve is mutatja, az Advanced (haladó) ciklus lényegesen nagyobb funkcionalitást kínál, és nagyobb kontrollt biztosít a felhasználók számára a szerszámpálya felett.

NCSIMUL Essential

A háromtengelyes marás alkatrészeinek megmunkálása mostantól leszimulálható az EDGECAM 2022.0 által nyújtott új NCSIMUL Essential szimulátorban is. A teljes megmunkálási összeállítások, beleértve a szerszámadatokat, közvetlenül beimportálásra kerülnek az NCSIMUL Essential szimulátorba, ahol a szerszámpozíció adatok (.CL data) ellenőrzésre kerülnek az esetleges ütközések kiszűrése céljából. A felhasználó dinamikusan kezelheti a szerszámpályát, pontosan beazonosítva a szimuláció alatt álló kódsort. Több metszősík is létrehozható az eredményül kapott munkadarab vizsgálatához. A leszimulált munkadarabon különféle alaksajátosságok mérhetőek - ív; vastagság; furatközéppont távolság, hogy csak néhányat említsünk. Az összehasonlítás eszközzel a kritikus méretek és az előgyártmány-elemzés legenerálhatóak.

Nagyoló beszúrás ciklus előgyártmány figyeléssel

Az esztergás ügyfelek jelentős időmegtakarítást fognak elérni az EDGECAM 2022.0 nagyoló horonymarás ciklusban található új „Aktuális előgyártmány használata” funkciónak köszönhetően. Korábban a ciklus nem ismerte fel az alakos előgyártmányokat, és ezért ilyen esetekben felesleges szerszámpályákat is kellett létrehozni. Mivel a ciklus most már "Előgyártmány-tudatos", a felhasználók észrevehetik a felesleges szerszámpályák és ezáltal a ciklusidő csökkenését. Az alkatrésztől függően egyes megmunkálások ideje akár 50-60% -kal is lecsökkenhet.

Nagyoló ciklus minimális spirál megadása

Az EDGECAM 2022.0 új funkciókat vezet be, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára a magasabb fokú szerszámpálya-vezérlést, így lehetővé téve a ciklusidő csökkentését. Pontosabban, a spirális megközelítés típus alkalmazásakor, a felhasználó most megadhatja a minimum spirál értéket a szerszámpálya számára. E vezérlés nélkül a szerszámpálya esetenként átállhat lejtős megközelítési stratégiához, ami nem csak a ciklusidő növekedését, de a szerszám élettartamának csökkenését is eredményezheti.

Gépi szimuláció: X tengely a főorsón maró/esztergáló központokon

Az EDGECAM 2022.0 most már teljes mértékben támogatja a CYB-tengelyes maró/eszterga szerszámgép konfiguráció szimulációját, főorsóra szerelt C tengellyel. A tökéletes kód mindig támogatott volt, de a gépi szimuláció továbbfejlesztésre szorult, mivel az EDGECAM korábban a szerszámot a munkadarab felé haladva jelenítette meg, míg valójában a munkadarab haladt a szerszám felé. Egy egyszerű változtatás a kódvarázsló paraméterein belül most már biztosítja a tökéletes kódot és a valós szimulációt.

Szövegmarás és Horony ciklus – Megközelítés gyorsjárati síkon beállítás hozzáadva

A Szövegmarás és Horony ciklus most még jobb szerszámpálya-vezérlést kínál az új „Megközelítés gyorsjárati síkon” opciónak köszönhetően. Mivel az új funkció már megtalálható az összes többi marási ciklusban, ez következetesebb cikluskezelést is eredményez. A felhasználóknak már nem kell extra CAM utasításokat hozzáadniuk annak érdekében, hogy elkerüljék a szerszámpályák esetleges ütközéseit, a ciklusok most már garantálják, hogy a szerszámpálya biztonságos pozícióban kezdődjön.

Nagyolás és Profilozás ciklusok átmenő korláttal rendelkező furatokra

A "Korlátosan átmenő furat alaksajátosság" megmunkálásakor az EDGECAM 2022.0 lehetővé teszi az alaksajátosság mélysége alá történő megmunkálást. Korábban a szerszámpálya pontosan az alaksajátosság mélységénél állt meg, ami bizonyos esetekben azt eredményezhette, hogy a szerszámpálya nem teljesen szakította át az anyagot. A felhasználók most megadhatnak egy negatív mélységi értéket, hogy garantálják, hogy a szerszámpálya teljes mértékben átmegy a furaton, de a szoftver elég kifinomult ahhoz, hogy korlátozza a szerszámpálya mélységét és így elkerülje a véletlenszerű belemarást az alkatrész másik oldalán.

Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklus – lágyítás opció hozzáadva

Az egyre népszerűbb Nagyoló esztergálás hullámmintával ciklus továbbfejlesztésre került az EDGECAM 2022.0 verzióban. Új szerszámpálya- lágyítás opcióval bővült, amely a vonalszakaszokat illesztett körívekké alakítja. Az összehasonlító tesztek bebizonyították, hogy az új parancs 75% -os NC-program rövidülést eredményezhet. Továbbá, a lágyabb szerszámpálya csökkentheti a szerszámok kopását is.

Simító beszúrás ciklus

Az esztergáló felhasználók egy új funkciót fedezhetnek fel a „Sarokletörés” utasítás használatakor. Kifejezetten a beszúrási alaksajátosság első és utolsó sarokpontja letörésének külön kezelésére a ciklus korábban is lehetőséget nyújtott. Az EDGECAM 2022.0 most négy beállítást kínál - Nincs; Első; Utolsó és Mindkettő. Az új funkció jobb szerszámpálya-vezérlést kínál, és megakadályozza az ütközést abban az esetben, ha egy beszúrás közel van a szomszédos elemhez.

Huzalos szikraforgácsolás - új stratégia és kibővített vezérlőtámogatás

Új poszt processzor áll rendelkezésre az AC Uniqua szerszámgéphez. Mivel ez a gépvezérlő egyre népszerűbbé vált, így válaszul az EDGECAM 2022.0 támogatja ezt a vezérlőtípust is. Ezen felül frissítették az Accutex (AU-700 IA) technológiai táblázatait, garantálva ezzel az ügyfelek számára a legfrissebb NC kimenetet.

EDGECAM 2021

Nagyolás hullámmintával stratégia

A Nagyolás hullámmintával stratégia jelentősen gyorsabban generál szerszámpályát mind test, mind drótváz geometriára. Számos, összehasonlító teszt mutat 30%-os számítási idő csökkenést az előző verzióhoz képest.

Alámetszések megmunkálása Profilozás ciklussal

A profilozás ciklus Alámetszés funkciójának alkalmazása során, az alkatrész méretétől és bonyolultságától függően 40 és 60% közötti időmegtakarítást értek el.

Szoftver architektúra

A szoftver architektúrájának fejlesztése átlagosan 70% időmegtakarítást eredményezett a Szerszámgép szimulációval történő alkatrész ellenőrzésnél, a szoftver első indításakor.

Bemérési funkciók

A bemérési funkcionalitás radikális felülvizsgálata nyolc új ciklust eredményezett, amelyek számos szerszámgépen történő bemérő ciklus programozásának támogatását nyújtják. A ciklusok NC kimenete beállítható a Hexagon m&h bemérő makróihoz épp úgy, mint számos más népszerű bemérő rendszerhez, különböző vezérlőkhöz, vagy akár a Siemens és Heidenhain vezérlők saját bemérési nyelvéhez.

Új és továbbfejlesztett utasítások

Számos ügyféligénynek eleget téve hat új, illetve továbbfejlesztett utasítás került bevezetésre az Ellenőrzési műveletbe, beleértve a létrehozott alaksajátosságok közös szerkesztését, és különösképpen a lineáris és téglalap alakú alaksajátosság minták elrendezésének megadását.

Síkmarás ciklus

Az EDGECAM egyik leggyakrabban használt stratégiája, a Síkmarás ciklus, most szélesebb körű szerszámpálya vezérlést, ciklusidő csökkenést és csökkentett szerszámkopást biztosít, továbbá akár szerszámgép élettartamát is növelheti.

Marás régiónként opció

A fent említett időmegtakarítás mellett, az új Marás régiónként opció az egyenletesebb szerszámpálya generálását is segíti a Síkmarás ciklusban, azáltal, hogy az alkatrész valamennyi különálló területe készre lesz munkálva, mielőtt a szerszám egy másik régióba átmozogna.

Kintről befelé stratégia

Egy másik jelentős újítás – a Kintről befelé stratégia – még intelligensebb szerszámpályát biztosít, és a ciklusidőt is csökkenti. Korábban, ha csak Egyen- vagy Ellenirányúra állította a Marás típusát, a hosszú mellékmozgások miatt tovább tartott a szerszám visszamozgatása a következő megmunkáló fogás kezdőpontjához. De most, a rövidebb átállási mozgások csökkentik ezt az időt. Továbbá egy új Túlnyúlás a külső élen opció biztosítja, hogy ne legyenek szükségtelen megmunkáló fogások, valamint ne maradjon felesleges anyag a felületen.

Rá/leállási funkciók

Esztergálásnál, kiegészítő Rá/leállási funkciók nyújtanak nagyobb befolyást a Simító beszúrás ciklus második fogása során. A beszúrási alaksajátosságok tetszőleges méretűek és alakúak lehetnek, és nem feltétlenül szimmetrikusak. Az EDGECAM 2021 bevezetett egy Másodlagos rá/leállási mozgás párbeszédablakot, ami azt eredményezi, hogy miután a ciklus megmunkálja a beszúrás alaksajátosság egyik oldalfalát, a felhasználó a szemközti oldalfalra eltérő Ráállási és Leállási mozgásokat alkalmazhat.

Szögben álló esztergaszerszámok

Egy másik, esztergáláshoz kapcsolódó fejlesztés a szögben álló esztergaszerszámmal történő megmunkálás esetében nyújt nagyobb rugalmasságot. Két új beállítás került bevezetésre, a Sarok és a Zárol opciók, amik, dinamikus bemérési pont alkalmazását teszik lehetővé, ami a lapkához képest tartja meg ugyanazt a pozíciót, annak minden beforgatási helyzetében.

Fecskefarok szerszámok

Az EDGECAM előző verziójában bevezetett Fecskefarok szerszámok most már használhatóak a Profilozás ciklusban is, mind marási, mind esztergálási környezetben. Test alaksajátosságok és felületek is kiválaszthatóak megmunkálásra, az Alámetszés utasítás használatával takart felületek megmunkálásához vagy egyéb ütközésmentes szerszámpályák készítéséhez.

Test figyelése funkció

Számos ügyféligénynek eleget téve, a Test figyelése funkció továbbfejlesztésre került a Profilozás ciklusban, annak érdekében, hogy biztonságosabb szerszámpályát eredményezzen a Felületválasztás testről és az Összetett fogások funkciók együttes alkalmazása esetén.

Szerszámgép konfiguráció

A 2021 verzió két jelentős új szerszámgép konfigurációs lehetőséget tartalmaz az ipari gyakorlatban előforduló megoldások kezelésének érdekében. Bevezetésre került a változó osztásközű és többtengelyű szerszámbefogó tömbök támogatása kiterített szerszámozással szerelt eszterga kinematika esetén. A Kódvarázslóban, egy egyszerű kapcsoló segítségével megadható számos szerszám pontos helye a szerszámbefogó tömbön, ami egyértelműen látható a szerszámgép szimulációban.

Most már a ’Többfunkciós (maró/esztergáló) szerszámgépek’ is támogatják a szögfejbe fogott szerszámok alkalmazását. Ez a szerszámkonfiguráció típus már jó pár éve alkalmazható az EDGECAM marási környezetében, így a maró/esztergáló felhasználók egy olyan kiforrott funkció előnyeit élvezhetik a jövőben, ami teljes mértékben kipróbálásra került már más felhasználók által.

Huzalszikra

A Huzalszikra modul egy új Huzalszikra beállítási stratégiát és kibővített vezérlőtámogatást tartalmaz. A ‘zseb, nagyoló, hídvágó és simító fájlok készítése’ stratégia a legjobb iparági gyakorlatot támogatja, és lehetőséget nyújt rá, hogy a felhasználó négy különálló fájlt készítsen zsebmegmunkáláshoz, nagyoláshoz, hídvágáshoz és simításhoz. A Charmilles és ONA AV technológiai táblák is hozzáadásra kerültek a technológiai adatbázishoz, továbbá számos Mitsubishi vezérlő támogatása is tovább javult.

EDGECAM 2020.1

Az EDGECAM 2020.1 A több mint 30 újdonságot tartalmazó szoftvercsomagban fejlesztésre került a szerszámpálya asszociativitás a Síkmaró ciklusban, a meghosszabbítás funkció Párhuzamosan láncolt ciklusban és a Láncolt anyaghozzáadás ciklus alávágás vizsgálata is..

EDGECAM Designer

Lehetővé vált, hogy a modellünket befejező és tűrési információval lássuk el. Az EDGECAM figyelembe veszi ezeket az ismereteket az alaksajátosságok létrehozása során, és lehetőséget biztosít a felhasználónak a megmunkálási stratégia kiválasztásakor, valamint a sebességek és az előtolások beállítása során is.

A Határgörbe Szerkesztéssel könnyedén lehet kivágni felületeket közvetlenül, anélkül, hogy bármilyen felületeteket vagy éleket el kellene távolítani.

Az új felhasználói felület és az automatikus kényszerezés segítségével könnyedén hozhatók létre összetett felületek.

Anyaghozzáadás ciklus

Az EDGECAM 2020.1 javítja a Láncolt Anyaghozzáadás ciklust az ’Alávágás’ funkcióval, annak köszönhetően, hogy mostantól a felhasználó beállíthatja a maximális túlnyúlási szöget. A ’határgörbe vezérlés’ funkciót a Láncolt anyaghozzáadás ciklushoz illesztették. A szerszámvezérlés megegyezik azzal, amit a többi maró ciklusnál is használunk, (lehetővé teszi a nagyobb anyagmozgatási ellenőrzést.)

Él letörés ciklus

Az új verzió jelentősen javítja az Él letörő ciklust. Öt új funkció került hozzáadásra, amelyek hasonlóak a Profilozó ciklusban használt funkciókhoz. Ennek köszönhetőn jobban befolyásolhatók a szerszámpálya, mivel lehetőség nyílik a Fogásmélység és a Z ráhagyás értékének a beállítására. A Fogásmélység és a Z ráhagyás értékek állíthatóságának köszönhetően a szerszámpályákat jobban befolyásolhatjuk.

Síkmarás rá/leállási és előgyártmány fejlesztése

Az EDGECAM 2020.1 kiküszöböli az időveszteséget, mivel a Síkmaró ciklus figyelembe veszi az előgyártmány modelljét. Ha az előgyártmány vagy az alkatrész modellje megváltozik, akkor a program automatikusan beállítja a szerszámpálya X-Y és Z magasságát. Továbbá, a Rá- és Leállási opció segítésével, növelni lehet a szerszám élettartalmát, ha beállítjuk a Rá- és Leállás típusát Vízszintesre, így a szerszám kisebb erőknek lesz kitéve.

Simító beszúró ciklus – Előgyártmány asszociativitás

A korábbi verzióban, a ’Nagyoló beszúrás’ használata esetén a program csökkentette a ciklus idejét, viszont ez megnövelte az ütközések esélyét, ahol az előgyártmány nagyobb volt, mint a beszúrási alaksajátosság. Ezt a problémát az új verziókiküszöböliaz ’Aktuális előgyártmány alkalmazása’ funkció segítségével, amely biztosítja, hogy minden esetben a ciklus magasabban kezdjen, mint az aktuális előgyártmány.

Párhuzamosan láncolt ciklus – Meghosszabbítás

A Párhuzamosan láncolt szerszámpálya mostantól meghosszabbítható. A meghosszabbítások követik a forgácsolás irányát,mintegy ’meghosszabbítva’ a szerszámpályát, így jobb felületi minőséget érhető el.

Nagyoló ciklus – Idő és Forgácsolási fejlesztések

A forgácstörés újabb lehetőséggel bővült, mostantól megadhatjuk a kiemelések között eltelt időt is. Ennek köszönhetően a felhasználó meghatározhatja az eltelt forgácsolási időt (percben) továbbá azt, hogy mikor kell elvégezni a biztonságos kiemelést.

Felfogótömb fejlesztések

A 2020.1-es verzió kettő jelentős fejlesztéssel került bővítésre, mostantól további kettő új prioritási lehetőség érhető el. Először, ’Szerszámonként majd síkonként’, szerszám szerint egyszerűsít, ezt követi az indexek csökkentése. Másodszor a ’Síkonként, majd szerszámonként’, Sík/Nullpont szerint egyszerűsít, mielőtt csökkentené a szerszámcserék számát.

Revolverfejek – Félpozíciók támogatása

Az EDGECAM 2020.1 verziója teljes mértékben támogatja a revolver fejek használatát félpozícióban

EDGECAM 2020.0

Az EDGECAM 2020.0 új és továbbfejlesztett funkciói mind a maró és esztergáló felhasználók számára jelentős hatékonyságnövelést biztosítanak.

5 tengelyes „Bedöntés” vezérlési stratégia és hordós szerszám támogatása

A Hexagon Manufacturing Intelligence Production Software üzletága által fejlesztett EDGECAM legújabb verziójának egyik legfontosabb fejlesztése a már meglévő 5 tengelyes Bedöntés a megmunkálás irányához képest vezérlési stratégiában megadott szögek új értelmezési lehetőségeinek és a hordós szerszámok támogatásának kombinációja.

A hordós szerszámok a leghatékonyabb forgácsoló szerszámok az 5 tengelyes megmunkáláshoz, és az EDGECAM Szerszámtár mostantól teljes mértékben támogatja ezek alkalmazását.

Grafikus 5 tengelyes ciklus

A Grafikus 5 tengelyes ciklus újabb ütközésvizsgálati eszközöket vezetett be a Zsebfalmarás (Swarf) stratégiában, valamint további pálya összekötési lehetőségeket biztosít mindegyik stratégiához.

Gyors szerszámpálya generálás

Mivel a termelési költségek csökkentése érdekében minél gyorsabban szükséges szerszámpályákat létrehozni, az EDGECAM 2020.0 jelentős teljesítménynövekedést biztosít a testmodellek nagyolása és profilozása során is. A megmunkáló motor ekkor csak a határgörbéken belüli geometriát dolgozza fel, a modell többi részét figyelmen kívül hagyja. Ez jelentősen csökkenti a gyorsítótár méretét, és gyorsabb pályagenerálást tesz lehetővé.

Hosszlyuk fúrás stratégia

A korábban a 2018 R1 verzió furat ciklusában bemutatott Hosszlyuk stratégia továbbfejlesztése saját különálló ciklus bevezetését indokolta. Az eredeti módosítók továbbfejlesztésre kerültek, a ciklus pedig további vezérlőfülekkel bővült, így a szerszámpálya még pontosabban vezérelhető.

Menetprofilozó ciklus | Esztergálás

Az esztergálás környezet egy új Menetprofilozó megmunkáló ciklust is tartalmaz. Az ezen a területen dolgozó felhasználóktól érkező gyakori fejlesztési kérésre reagálva az EDGECAM 2020.0 lehetővé teszi az olyan összetett menetek könnyű megmunkálását is, mint például a „VAM” és az „Acme”. A ciklus nagyolási és simítási stratégiákat is biztosít, így lehetővé teszi a felhasználóknak saját menetformák megadását.

Pengeképződés megelőzése

A népszerű Hullámforma megmunkálási stratégia a Pengeképződés megelőzése funkcióval bővült. Bizonyos körülmények között a szerszámútvonalak olyan vékony anyagszigetet (pengét) hozhatnak létre, amely egyre vékonyabbá válva nagyobb szerszámterhelést okozhat a penge végeinél, és akár szerszámtörést is eredményezhet. A most bevezetett Pengeképződés megelőzése beállítás úgy módosítja a szerszámpálya-mintát, hogy ne alakuljanak ki ilyen anyagszigetek, megelőzve a megmunkálás során fellépő szerszám túlterhelését, így a felhasználók fenntarthatják az optimális előtolást és sebességet.

Főorsóhüvely utasítás

Mivel egyre több szerszámgép rendelkezik másodlagos Z-tengellyel (Főorsóhüvely) funkcióval, a Kódvarázsló az EDGECAM 2020.0 kiadásban bemutatott továbbfejlesztése lehetővé teszi a felhasználók számára egy másodlagos főorsó tengely hozzáadását maró/esztergáló környezetben is. Ez támogatja a maró/esztergáló gépeket, bármilyen asztal/fej forgótengely kiépítésű marógépet. A Szerszámmozgatás menüben található új Orsóhüvely vezérlése utasítással együtt ez a funkció a másodlagos Z-tengely pontosabb vezérlését teszi lehetővé.

Élletörés szöge és Távolságtartás érték | Simító esztergáló ciklusok

A Simító beszúró ciklusban a felhasználók beállíthatják az éltörés szögét. A korábbi EDGECAM-verziókban az élletörési szög mindig 45 fok volt.

A Simító esztergálás ciklusban megadható egy Távolságtartás érték a Felfelé vágás beállítás használata esetén.

XY ráhagyás | Fúrás ciklus

A Fúrás ciklus Spirális stratégiájának használata során beállítható egy XY ráhagyás érték. A felhasználók így vezérelhetik a cikluson belül a furat tűrési értékét, vagy szerszám kopásának kompenzálását. Ez a CAD-előkészítési időt is csökkenti, és biztosítja, hogy a ciklus asszociatív legyen a testmodellel.

Új szerszámtípusok

A Szerszámtár két új szerszámtípussal – Fecskefarkos, Duplakúpos – bővült. Ez azt jelenti, hogy nem kell egyedi grafikákat készíteni hozzájuk, ezzel időt és a programozási költséget takarítva meg. A szerszámok automatikusan működnek a Horonymarás ciklussal.

Esztergálás és maró-esztergálás | EDGECAM Inspect

Számos ügyfélkérésre reagálva a fejlesztők kiterjesztették az alkatrészek ellenőrzési lehetőségét az esztergáló- és a maró-esztergáló környezetre is.

Felhasználói felület| EDGECAM Inspect

A jelentősen átalakult felhasználói felület támogatja a munkafolyamatok szalag eszköztárát, javítva a rendszer interaktivitását. Az Ellenőrzési beálíltások menü két külön párbeszédpanelre lett felosztva, így a felhasználók külön módosíthatják a kimeneti és az ellenőrzési beállításokat.

Biztonságos kiemelés | EDGECAM Inspect

Az ellenőrzési ciklusok Biztonságos kiemelés vezérlőkkel bővültek, így a felhasználók több pozíciót is megadhatnak a mérőfej mozgásának vezérlése során. A Beforgatás utasítás mostantól bővíti a pozíció módosításának lehetőségeit, lehetővé téve egy alternatív szög megadását, annak érdekében, hogy az alkatrész látható legyen a szerszámgépen.

Szög vonaltól| EDGECAM Inspect

Az új „Szög vonaltól” alaksajátosság három korábbi utasítást egyesít egyetlen funkcióba, lehetővé téve a szög irányának megadását a riportban.

Szerkesztett alaksajátosságok | EDGECAM Inspect

CA szerkesztett alaksajátosságok szintén frissültek, így mostantól megadható az Egyenesség értéke a Szerkesztett vonal alaksajátosság módosítása során. A kör és körív alaksajátosságok mostantól átkonvertálhatók és újra megadhatók a szerkesztés során.

EDGECAM | Designer

A kifejezetten a megmunkálás programozók igényeire összpontosító, EDGECAM | Designer modul körülbelül 50 fejlesztést tartalmaz, hogy áthidalja a CAD és a CAM rendszerek közötti távolságot.

EDGECAM 2019 R1

Az EDGECAM 2019 R1 verziója közel 30 új fejlesztést tartalmaz.

Új additív szerszámpálya-tervező modul

A közvetlen anyagfelrakási megoldást támogatva az EDGECAM egy kimondottan erre a célra tervezett megmunkáló ciklust kínál, amely pontosan vezeti a lézerfejet, miközben anyagot visz fel a felületre a kívánt alakzat kialakításához. Ezt követően az alakzat az EDGECAM maróciklusaival kerül megmunkálásra a végleges alkatrész elkészítéséhez.   

Mivel az EDGECAM 2019 R1 teljeskörű Szerszámtár támogatást nyújt az additív megmunkáláshoz, így szinte bármilyen maróciklust felhasználva felépíthetőek alakzatok … beleértve az olyan haladószintű funkciókat, mint például a szimultán 4- és 5 tengelyes megmunkálást.

Teljesítménynövelés

A Mozgás Szög mentén / Indexelés utasítások szerkesztése során a pálya újragenerálási idő körülbelül 20 százalékkal csökkent.

Az ügyféligényekre válaszolva a Hullámforma stratégia algoritmusát is továbbfejlesztettük a számítási idő csökkentésének érdekében. Korábban teljesítménycsökkenés volt tapasztalható kis Lépésköz érték használatának esetén, illetve olyan alkatrészeknél, amiken túl keskeny hornyok vannak vagy túlnyomó részt ívelt területekből áll. A fejlesztésnek köszönhetően a felhasználók átlagosan 15 és 60% közötti időmegtakarítást érhetnek el, az alkatrész összetettségétől és ciklus paramétereitől függően.

A Simító esztergálás ciklus támogatja a CoroTurn® Prime lapkákat

A Lefelé-Vágás módosító mellett elhelyezett Felfelé-Vágás megfordítja a szerszámpálya irányát, kihasználhassa a Prime lapkageometria alkalmazásához. Továbbá, a ciklus előtolását a hagyományos fordulatonkénti forma mellett Forgácsvastagság módosítóval is meg lehet adni.  

Felhasználói élmény fejlesztések az esztergálási műveletekben

Mind a Menetesztergálás, mind a Simító beszúrás ciklusok profitálhatnak a többi esztergálási ciklus hasznos opcióiból.

A Menetesztergálás ciklushoz a Biztonsági távolság opció került hozzáadásra, ami a szerszámpálya pontosabb kezdő pozíciójának megadását teszi lehetővé.

A Simító beszúrás ciklusban található új Kezdet és Vég paraméter segítségével a beszúrások geometriai vezérelhetősége magasabb szintre emelkedett.

A többorsós esztergák Orsóbeállítás funkciója most magában foglalja a fő- és az alorsó C-szöghelyzeteit, ezáltal biztosítva az ütközések elkerülését a darabátadási utasítás közben.

Számos fejlesztés az EDGECAM Mérő modulban  

A termék hátterében lévő matematikai agy a PCDMIS illesztési könyvtárait használja, melyet a Hexagon mint anyavállalat szállít. Minden geometria illesztési számítás, mint például a mérési eltérések és az alak és helyzettűrés értékek, most magasabb szintű hitelesített és jóváhagyott algoritmusokat használ.

Több testreszabási lehetőséget is bevezetésre került. Korábban a felhasználók csak az általános mérési jelentést használhatták, de mostantól elkészíthetik a saját beépülő alkalmazásukat ennek testreszabásához. A fejlesztéseknek köszönhetően használhatók a saját gépi mérőciklusok, jellemzően Renishaw vagy M&H formátumban.

A bemérési funkciók könnyebben kezelhetők, mivel minden utasítás automatikusan külön fólián kerül létrehozásra.

A felhasználói visszajelzések révén a speciális bemérési alaksajátosságok forgásszimmetrikus testfelületeken is működnek, és a visszajelzés magában foglalhatja a forgástengely eltérés kiértékelését is.

Ezen a területen még egy nagyléptékű fejlesztés történt, melynek köszönhetően a munkadarab nullpont lehet módosítani kétféleképpen: Típus és Tengelyek. Ezek segítségével nagyobb fokú vezérelhetőségre és részletesebb mérési eljárások elvégzésére nyílik lehetőség, amíg közvetlenül kommunikálunk a megmunkálóközponttal az NC Gateway alkalmazáson keresztül.

Furatok ciklus további ütközésvizsgálata 

A Furatok ciklus újabb ütközésellenőrzési funkciókkal egészült ki. Bár már a korábbi verziókban is kifinomult ütközésvizsgálatok voltak – például egy összekötési mozgás módosításra került, hogy elkerülje az ütközést a leszorító készülékkel – az EDGECAM 2019 R1 már azt is ellenőrzi, hogy a furatot nem takarja-e ki a készülékezés bármely eleme.

Élletörés ciklus ütközésvizsgálata

Bővített CAD formátum

Az EDGECAM 2019 R1 támogatja a CAD rendszerek natív fájlainak legújabb verzióit. Az új formátumok támogatják a SpaceClaim 19 (ACIS V28), a Parasolid 30.1.247, az Inventor 2019 és a Creo 5.0 verziókat. A többi CAD formátum szintén támogatásra kerül majd, az új verziók megjelenése után.

Függetlenül attól, hogy a felhasználó milyen licenccel rendelkezik, képes lesz betölteni EDGECAM | Designer-ből származó natív fájlformátumokat – * .v_t és * .vdf. A EDGECAM | Designer a Vero Software legfrissebb tervezőcsomagja, ami közvetlen modellezési technológiát tartalmaz.

EDGECAM 2018 R2

EDGECAM 2018 R2

A Vero Software által fejlesztett EDGECAM legújabb verziója, 54 új és továbbfejlesztett funkciót tartalmaz, amelyek számos új forgácsolási technológia és megmunkálási stratégia

Kibővített rá/leállási paraméterek a Nagyoló esztergálás ciklusban

EDGECAM Inspection – bemérő modul

Profilozás ciklus teljesítményének és funkcionalitásának javítása

EDGECAM | Designer

Alaksajátosság készítés drótvázból

Menet marás fejlesztések

A 3D Maró ciklusok elérhetőek kiterített üzemmódban

EDGECAM 2018 R1

A Vero Software cég által fejlesztett EDGECAM 2018 R1 verziójának fejlesztései - hatékonyság növelő frissítést tartalmaznak mind a  maró, mind az esztergáló nagyoló ciklushoz és kiküszöbölik a felesleges szerszámpálya újragenerálásokat.

CAM utasítások újragenerálása

Amikor egy felhasználó szerkeszt egy már meglévő utasítást, az EDGECAM 2018 R1 nem fogja automatikusan újragenerálni az azt követő utasításokat.

Megmunkáló szerszám szerkesztése esetén szintén elmarad az újragenerálás, ha a módosítás nem befolyásolja közvetlenül az adott ciklust, mint pl. hűtés vagy nagysebességű megmunkálás beállítása.

A nagyoló ciklus fejlesztései

A nagyoló ciklusok két új funkciója időt takarít meg, mind a marás, esztergálás mind pedig a többcélú (maró/esztergáló) megmunkálás környezetében.

Az alámetszett előgyártmány észlelése funkció tovább fejleszti az önmagában is erőteljes előgyártmány érzékelési funkciót. Ennek az opciónak a segítségével elkerülhetjük, hogy a szerszám a levegőben dolgozzon, ezáltal akár a felére is lecsökkentve a megmunkálási időt.

Hullámforma megmunkálás esetén spirális megközelítési stratégiához a felhasználó szabadon állíthatja be az anyagba merülési spirál átmérőjét egy minimális és egy maximális érték megadásával.

Automatikus ütközésvizsgálat került a hozzáadásra a nagyoló esztergáló ciklushoz, így az előző verziókkal ellentétben már nem szükséges a megmunkálandó profil manuális meghosszabbítása előgyártmány alkalmazása esetén.

Ágyú fúrás

A 2018 R1 támogatja a hosszlyuk fúrást, vagy másnéven ágyú fúrást.

Az új stratégia lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy szabályozza a szerszám be- és kilépési illetve a fúrás közbeni technológiai paramétereit. Ez különösen fontos olyan esetekben ahol speciális ágyú fúró szerszámokat használnak, és a folyamat kifejezetten pontos NC kódot igényel.

A profilozó ciklus újdonságai

A marás és esztergálás modulban is használatos profilozó ciklus két új funkcióval bővült.

Új, kiszikrázó fogás került hozzáadásra az Összetett fogások paramétereihez, melynek segítségével a szerszám kihajlásból adódó pontatlanság szükség esetén kiküszöbölhető, egy fogásvételi érték nélküli fogás hozzáadásával.

Ez kiváltképp hasznos kemény anyagok megmunkálásánál. A profilozó fogás ismétlése kiemelkedő pontosságú felületminőséget eredményez.

Az új előtolás módosítása köríveken funkció javítja a ciklusidő kalkulációt. Az EDGECAM korábbi verzióiban a posztprocesszor módosította a körinterpoláció előtolását, amely pontos eredményt szolgáltatott, de így a rendszer által számolt ciklusidő nem volt pontos.

JT Open fájlok támogatása

A JT Open fájlok támogatása első alkalommal az EDGECAM környezetben.

A JT Open fájl egy kisméretű 3D-s modellformátum, amelyet a Siemens PLM Software fejlesztett ki. Mivel ez a fájlformátum egyre nagyobb népszerűségnek örvend, ezért a jövőben ennek előnyeit egyre több felhasználó élvezheti a Parasolid kiterjesztést támogató testmegmunkáló licencből kifolyólag.

Továbbá az AutoCad 2018 verziójú DWG / DXF fájlok szintén támogatottak.

Marási alaksajátosságok manuális szerkesztése

A manuális marási alaksajátosság szerkesztésével lehetőség nyílik a kézzel létrehozott alaksajátosság módosítására, ezzel elkerülve a teljes alaksajátosság újra létrehozását, ha például új, további élek megadása szükséges.

Ez az újdonság előreláthatóan jelentős időt takarít majd meg a testmegmunkáló (Solid Machinist) felhasználók számára.

Ellenőrző modul újdonságai

Az EDGECAM mérőmodulja jelentős bővítésen esett ár, ami számos új funkciót biztosít a szoftverhez. Komoly előrelépés történt a posztprocesszor fejlesztése és az NC kimenet terén is köszönhetően az új Kódvarázsló beállításoknak, beleértve a Fanuc makrók támogatását is.

A felhasználó teljes körű felügyelettel rendelkezik mérési alaksajátosság szerkesztésekor. Megadható mind az alaksajátosság mind pedig a mérőciklus tulajdonságai.

A pont mozgatása opció a mérő modulon belül két, további lehetőséggel bír:

„Tengely mentén rögzített” és „Felületen rögzített” amely lehetővé teszi egy mérési pont rögzítetett tengely mentén vagy test felületén történő igazítását.

A Sík alaksajátosság funkciót pedig továbbfejlesztették lehetővé téve a felhasználók számára a síklapúság becslését több mint négy pontban történő érintés adataiból kiindulva.

Ciklus párbeszédablakok frissítése

Az EDGECAM 2018 R1 folytatja a párbeszédablakok folyamatos frissítését illusztrációs képekkel és magyarázó szöveges súgóval kiegészítve a B-tengelyes kontúresztergáló ciklust és a 3- illetve 5-tengelyes ciklusablakokat. Ez nem csak segít a tapasztalt felhasználóknak, hogy könnyen értelmezzenek a ritkábban használt utasításokat, de segíti a kevésbe jártás felhasználókat, hogy minél gyorsabban megértsék az EDGECAM működését, alapvető funkcióit.

Egy másik újdonság a határgörbe hozzárendelése ciklushoz az alaksajátosság tulajdonságok ablakában. Jobb minőségű szerszámpálya készül aktuális előgyártmány alkalmazása esetén testről felismertetett alaksajátosság alapú megmunkálás esetén. Az előgyártmány kontúr használata helyett,- ami néha nemkívánatos fogásokhoz vezet- a szerszámpálya lemetszésre kerül az alaksajátosság befoglaló határaival.

Ez különösen Stratégiakezelővel végzett automatikus szerszámpálya generálásnál hasznos.

Felhasználói élmény fejlesztése

A 2018 R1 verzió számos felhasználói élményt növelő fejlesztést tartalmaz, mint például az új munkasík jelölő megjelenítése. Az új nullpont jelölő szembetűnőbb, és funkciójának megfelelően eltérő megjelenéssel bír - darab nullpont, elhelyezési pozíció, megmunkálási nullpont.

Ez kiváltképp fontos mikor több alkatrészből álló, bonyolult felfogótömbös, többoldalú megmunkálást végzünk.

B - tengelyes kontúrozó ciklus

Végül egy további funkció került hozzáadásra a 2017 R2-ben bevezetésre került B tengelyes kontúresztergáló ciklushoz. A maximális szöglépés paraméter finomítja a kimenő NC kódot és ezáltal jobb felületminőség érthető el komplex profilok esztergálása során.

EDGECAM 2017 R2

Körülbelül 20 új vagy továbbfejlesztett funkció került be a Vero Software által fejlesztett EDGECAM 2017 R2 verziójába, amelyek az esztergálás, a marás, a szimuláció és a huzalszikra területét is érintik.

Új B-tengelyes esztergáló ciklus

Ez az új funkció az EDGECAM 2017 R2 verzióban jobb elérhetőséget biztosít a bonyolult profilok megmunkálása során, azáltal, hogy a lapkát dinamikusan beforgatja a megmunkálandó profilhoz képest.

A befogó is ütközésvédett az alkalmazás során, és a felhasználónak további lehetőségei vannak a pálya befolyásolására a beforgatási szögek felülírásával. Ez az új ciklus valamennyi esztergaszerszám típussal alkalmazható mind nagyolási, mind simítási műveletekhez.

Mérés a készülék adatbázisban

Amikor a készülék adatbázist használja, most már lehetőség van rá, hogy megmérje a készülékeket és egyéb munkadarab felfogó eszközöket. Alapvető fontosságú, hogy pontosan meg tudja mérni a készülékek pontos pozícióját és méretét éppúgy, mint a munkadarabtól, az előgyártmánytól és bármely más elemhez viszonyított helyzetét.

CadLink Alaksajátosság keresés

Az Alaksajátosság keresés tekintetében, a CadLink által átadott információk kerültek továbbfejlesztésre, így a tűrésmező és illesztési adatok most átadásra kerülnek az EDGECAM alaksajátosságokba. Ez a támogatás igaz a Creo, a SolidWorks és az Inventor fájlokra. Ahogy az alaksajátosság geometriai jellemzői, úgy ez az információ is lehetőséget nyújt a Stratégiakezelő szerzők számára, hogy rögzítsék és hasznosítsák az adatokat a megmunkálási rutinok készítése során.

Munkajelentések

A Munkajelentések funkció korábban Windows szolgáltatásként futott, Az EDGECAM 2017 R2 verziótól asztali alkalmazásként működik, növelve a megbízhatóságot, a felhasználói profilok váltása során.

Új Gyorskeresés funkció

Az EDGECAM-ben elérhető számos utasítás azt eredményezi, hogy néha bonyolult lehet eldönteni, melyik utasítást rögzítsük állandóan a felhasználói felületen. De az új verzió kiküszöböli ezt a nehézséget egy új Gyorskeresés funkciót bevezetésével. A kevésbé általános funkciók könnyen megtalálhatóak és alkalmazhatóak egyszerűen rájuk keresve az utasítás könyvtárban.

Ciklus párbeszédablak fejlesztések

A 2017 R2 verzió továbbfolytatja EDGECAM ciklus párbeszédablakainak magyarázó ábrákkal és helyzet érzékeny súgókkal történő fejlesztését. A Horonymarás, a Vetített pálya vezérgörbékkel és a Vetített körkörös szerszámpálya ciklusok mind frissítésre kerültek. Ez a funkció nem csak a rendszeres felhasználókat támogatja a ritkán használt utasítások értelmezésében, de a kevésbé jártas felhasználókat is segíti az alapfunkciók gyors elsajátításában.

Ellenőrző modul

Az Ellenőrző modul „páratlanul egyszerű kezelhetőséget és kifinomult bemérő pálya generálást” nyújt mind az alkatrész folyamatközi, mind végellenőrzéséhez. A modul erőteljes környezetet biztosít szerszámgépen történő méréshez, az alaksajátosság típusok, pályakészítési stratégiák és jelentések széles skáláját támogatva.

Az ellenőrzés és bemérés offline programozása igényének növekedésére válaszolva az EDGECAM biztosítja a CAM programozók számára ezt a lehetőséget, felhasználva a CAD modelleket. Egyszerűen használható utasításokat használva, a felhasználó különböző ellenőrző alakelemet készíthet, amelyeket aztán szerszámpályává konvertálhat és leszimulálhat. Ez azt jelenti, hogy a gépi kódú makrók elkészülnek az EDGECAM posztprocesszorán keresztül.

Szerszámgép szimuláció

A Szerszámgép szimuláció két további fejlesztés előnyeit élvezheti. Az előző verzióban került bevezetésre a cél alkatrész kijelölésének lehetősége az Összehasonlítás mutatása közben, ami most továbbfejlesztésre került az „Összes alkatrész” alkalmazásának lehetőségével, ami kimondottan hasznos, amikor több alkatrésszel dolgozik több darab megfogására képes készüléken.

Másrészt egy gyorsabb, kényelmesebb módszer került bevezetésre a szerszámpálya lejátszás visszapörgetésére a szimuláció bezárásakor. A hagyományos módszer helyett a felhasználónak egyszerűen elég a ‘Shift’ billentyűt.

Nagyoló és Fúró ciklusok

A Nagyoló és a Fúrat készítő ciklusok továbbfejlesztésre kerültek, hogy következetesebb legyen a működésük – ez azt jelenti, hogy ha teljes mélységben egy fogással akar nagyolni, nem kell többé megadnia a fogásmélység értéket. A Korábbi verziókban mindenképpen meg kellett adni egy értéket.

A Nagyoló ciklushoz hasonlóan, ha az „Aktuális előgyártmány alkalmazása” opciót használja, a 2017 R2 Fúró ciklus nem igényli a Z megmunkálás síkja érték megadását – a rendszer automatikusan meghatározza a szerszámpálya kezdőpontját.

Huzalszikra fejlesztések

És végül, a Huzalszikra felhasználók számára, számos fejlesztés történt a szerszámgép konfigurátorban. Most elérhető az EDM Expert különböző verzióinak támogatása, és új technológiai beállítások lettek hozzáadva, lehetővé téve, hogy a ciklusok automatikusan kiválasszák a megfelelő EDM Expert technológia oldalt.

ACVision & Excetek Posztprocesszorok

Az ACVision és Excetek posztprocesszorok most több opciót nyújtanak, így szélesebb körű felhasználói kontrollt biztosítanak.

Tartóhíd funkciók

A Tartóhíd funkciók most lehetővé teszik a nem párhuzamos mozgást a megmunkáló pályáról való leállásra. Ez jobb minőségű kód kimenetet eredményez, és állandó hídvastagságot tesz lehetővé az egész darabra.

EDGECAM 2017 R1

Az EDGECAM új, 2017 R1 verziójában megjelent egy Felfogó-tömb modul, ami lehetőséget nyújt az előkészített alkatrészek előre definiált felfogó készüléken történő elhelyezésére.

A felhasználók egy egyszerű párbeszédablakban, a rögzítési pozíciót megadva adhatják hozzá az előzőleg leprogramozott alkatrész fájlokat a felfogó-tömbhöz vagy bármilyen több-alkatrészes megfogó készülékhez. A hozzáadást követően az EDGECAM automatikusan összevonja az összes megmunkáló programot és szerszámcsere vagy indexelés alapján ésszerűsíti azokat, valamint alprogramokkal optimalizálja az NC programot.

Ahogy John Buehler, EDGECAM márkamenedzser fogalmazott: “Ez az új funkció hatalmas időmegtakarítást eredményez, mivel az ügyfeleknek a jövőben nem kell manuálisan végrehajtani a felfogó-tömb betöltését, az alkatrészek beszúrását és a megmunkálási utasítások összevonását, ésszerűsítését.”

Közel 50 új és továbbfejlesztett funkció érhető el az EDGECAM 2017 R1, amelyek kiterjednek az esztergálás, marás huzalos szikraforgácsolás, szerszámgép konfiguráció területére és felhasználói élményre is.

Az újdonságok között, az EDGECAM Kódvarázsló két nagyon jelentős fejlesztést is tartalmaz az esztergagép konfigurációk tekintetében. A Revolvertípus megadására a Kódvarázsló már támogatja kiterített szerszámozást is. Ennél a szerszámozás típusnál a szerszámok egymás mellett helyezkednek el, az X, az Y vagy a Z-tengely mentén.
 
“Ezt az elrendezést jellemzően a hosszeszterga típusú szerszámgépeken alkalmazzák, de néhány egyéb, normál felépítésű esztergatípuson is előfordul.”

Mind a sugár-, mind a tengelyirányban rögzített szerszámok támogatottak, egy – és kétorsós környezetben is.

A másik új funkció a tengely-irányban mozgó főorsó vagy rúdanyag, ami támogatja azokat a szerszámgépeket, ahol, a szerszám áll és a rúdanyag mozog ki és be a tokmányból vagy a patronból. “Ez is a hosszeszterga típusú szerszámgépekre jellemző,” mondta John Buehler.

A marási környezetben évekkel ezelőtt bevezetett bemérés támogatás az EDGECAM legújabb verziójában az esztergálási, illetve a maró/esztergáló környezetben is bevezetésre került. A Renishaw és az m & h bemérő ciklusok is támogatottak, továbbá megjelent egy új Bemérő kategória a Szerszámtárban. A felhasználók hét különböző bemérő utasítást használhatnak, és ezeket a szerszámgép szimuláció is teljes körűen támogatja.

A számos háttérfejlesztés nem csupán a testmodelleken történő elemkiválasztást és kijelölést fejlesztette, hanem sebességnövekedést eredményezett és az alkatrészfájl módosításokra is pozitív hatással van. Ezt az EDGECAM saját grafikai motorjának fejlesztése eredményezte, és a frissítés OpenGL 3.3 technológiára.
 
A Készülékfrissítés utasítás is továbbfejlesztésre került, annak érdekében, hogy támogassa az optimalizált beforgató mozgásokat. “Korábban a felhasználóknak ki kellett választani egy, az egész megmunkáló programra érvényes biztonságos forgatási pozíciót. Az EDGECAM 2017 R1 szükségtelenné teszi ezt a lépést azáltal, hogy minden forgómozgásra automatikus ütközésvizsgálatot végez az előgyártmánnyal és a készülékkel, valamint szükség esetén korrigálja ezen mozgásokat.”

További fejlesztések történtek a Nagyoló beszúrás ciklusban…- így most már támogatja a vezérlők belső ciklusát, egy Belső-ciklus opció bevezetésével. Az Esztergálási környezet további fejlesztéseként, most már a legtöbb ciklusdefiniáló ablak tartalmazza a beállítások funkcióit magyarázó ábrákat, ami John Buehler elmondása szerint a kezdő és a rendszert ritkán használó felhasználók számára kimondottan hasznos.

A több alkatrésszel dolgozó felhasználók jelentős előnyhöz jutnak az Alkatrész beszúrás utasítás két új funkciójának köszönhetően. “Most lehetőség van kiválasztott a megmunkáló programok beszúrására egy fájlból, míg korábban egy fájlt csak az összes programmal együtt lehetett beszúrni, amelyek az egyes beállításokban nem voltak szükségesek.” Továbbá, A KKR nullpont most egy egyszerű legördülő menüből kiválasztható.

Az új verzió három speciális fejlesztést is tartalmaz a huzalszikra felhasználók számára – pálya transzformálást, Fanuc technológiát és Drótváz alaksajátosság keresőt. Az előző verzióban vezették be a Transzformálás utasítást, ami pálya eltolásra nyújtott lehetőséget, és a legújabb verzió kibővítette ezt két jelentős időmegtakarítást lehetővé tévő utasítással, a Forgatással és a Tükrözéssel, amelyek támogatják az alprogramokat is. Az új verzió támogatja a Fanuc a-C600Ia technológiai tábláit is.

Az új Drótváz alaksajátosság kereső utasítás a 2D/3D drótváz CAD adatokon dolgozó felhasználók számára készült. Ami kiváltja a korábbi láncolt és ferdefalú profil utasításokat, egyszerűbbé téve a munkát a bonyolult profilformákkal.

Most már nem feltétlenül szükséges előgyártmányt létrehozni a Szimuláció futtatásához. A Beállítások között megjelenő új utasítás lehetővé teszi az előgyártmány automatikus létrehozásának beállítását. Amikor a rendszer érzékeli az előgyártmány hiányát, lemásolja az alkatrész testmodelljét és beállítja azt előgyártmányként. „Ez jelentős időmegtakarítás nyújt, amikor a felhasználó csak egy simítóciklust kíván ellenőrizni, vagy Bemérő ciklusokat programoz.”

Három új funkció is bekerült a Profilozás ciklusba. A láncolás oldalon megjelenő Fogásvételi távolságtartás nagyobb kontrollt biztosít a szerszám pozíciójára a fogások között. A Spirális funkció új opcióval bővült az utolsó kitisztító fogás elhagyásához. Az Összetett fogások ráhagyás opciója megadja a fogások irányát. Így az Összetett fogásokat most már lehetséges mind mélységirányú, mind oldalirányú fogásonként is végrehajtani.
 
Számos új funkció került be a Workflow és a Tervezőtábla automatikus megmunkálási utasításai, közé, amelyek gyorsabb pályagenerálást eredményeznek. A stratégiák az esztergálási környezetben most már mind a fő-, mind a segédorsóra alkalmazhatóak, nem csak a főorsóra. Ami azt jelenti, hogy a stratégiák támogatják az Orsó beállítás utasítást a munkadarab átadásához a fő-, és a segédorsó között. Az Opciók párbeszédablakban bevezetett Furatsimítási mód beállítás lehetővé teszi a Dörzsárazás vagy Kiesztergálás megadását a furat alaksajátosságok simításra, a furat pontossági tulajdonságainak megfelelően. Az új, aktuális szerszám alkalmazása opció az Alaksajátosság megmunkálása beállításaiban biztosítja, hogy a stratégia a korábban már kiválasztott eszterga-, vagy marószerszámot alkalmazza.

A környezet beállítások bekerültek a Beállítás ablakba és esztergálási környezetben is bekerült a Forgatásvezérlő kerék a Dinamikus KKR készítésbe. John Buehler elmondása szerint ezek egyszerű kezelhetőséget segítő fejlesztések. “Az esztergálási környezetet használó felhasználók tudják, hogy a KKR mutató itt sokkal egyszerűbb, csak az X és Z iránymutatókat tartalmazza. Az új mutató használható az alkatrész dinamikus mozgatására és forgatására is. A Beállítás ablak két különálló panelre lett bontva. A Környezet megjeleníti a megmunkálási környezet- és az anyaginformációt, a Beállítás pedig a nullpontot és a pozicionálást tartalmazza. Több alkatrész alkalmazása esetén a Beállítás ablak külön kezeli a testmodelleket, és automatikusan egy új KKR nullpontot ad mindegyikhez, ami azt jelenti, hogy az egyes testek nullpontjai függetlenül vizsgálhatóak és módosíthatóak.

A jövőben már az eszterga és maró/esztergáló gépeken sem kell manuálisan programozni a Gyorsjárat szerszámcserére és Gyorsjárat Hazaállásra utasításokat mivel ezek automatikus alkalmazása már itt is bekapcsolható.

És végül egy új, Elhelyezési pozíció opció lett hozzáadva a KKR készítése utasításához, kijelölve a megmunkáló program nullpontjait, valamint a Szerszámgép pozíciót, ahová az alkatrész elhelyezésre kerül. Ennek a funkciónak a legfontosabb előnye, a szükségtelen KKR nullpontok elrejtése a Beszúrás és az Indexelés utasításban vagy az új Felfogó-tömb funkcióban.
 

EDGECAM 2016 R2

Az új EDGECAM 2016 R2 verzióban jelentős időmegtakarítást értek el testmodelleket tartalmazó fájlok betöltésével kapcsolatban. A tesztelések alkalmával a fájlok betöltése 20-szor gyorsabbnak bizonyult.

64 bites, Teljes támogatás

Lejtős Megmunkálási Stratégia - Nagyoló esztergálás

Fejlesztések és szerszámgép konfigurációk

EDGECAM | EWS

Huzalos szikraforgácsolás

Maróesztergálás és Profilozás

Mind a maró mind az esztergáló profilozó ciklus kifinomult algoritmusának köszönhetően kevesebb NC kód kerül kigenerálásra. "Tisztán látható, hogyha a modellről közvetlen adjuk meg a felületeket vagy az éleket, ahol lehet ott az algoritmus egyenesekből és körívekből építi fel a kigenerált NC pályát."

Grafikus Öttengelyes ciklus

Csatornamarás újdonságok

Felhasználói felület

CAM ciklus ablakok

További fejlesztések

Esztergálásra is képes forgó asztalok támogatása a maró-esztergáló megmunkáló központokon. (Fanuc, Heidenhain és Siemens).

EDGECAM 2016 R1

Az EDGECAM, a meghatározó megmunkáló szoftver legújabb verziója több, mint 30 fontos új és továbbfejlesztett CAD és CAM funkciót tartalmaz a marás, az esztergálás, valamint a huzalos szikraforgácsolás területén.

Nagyoló beszúrás opció – Simító beszúrás ciklus

Az esztergálással foglalkozók profitálhatnak a Simító beszúrás ciklusban megjelent új időmegtakarító Nagyoló beszúrás opció használatából. Egyetlen beszúró szerszámpálya készül a beszúrás jellegű alaksajátosság középvonalán és ezután a ciklus a szokásos módon simítja be az alaksajátosság felületeit. Ez eltávolítja az ott lévő anyag legtöbb részét, amihez eddig Nagyoló beszúrás ciklusra volt szükség.

Lejtős megmunkálási stratégia – Nagyoló esztergálás

A Nagyoló esztergálás hullámmintával alapján, a már meglévő Nagyoló esztergálás kiegészül egy új Lejtős megmunkálási stratégiával. Ez a módszer tipikusan a mély üregek kétoldalú esztergalapkákkal történő kialakításakor alkalmazható, mely meghosszabbítja a szerszám éltartamát azzal, hogy az él érintkezési pontja folyamatosan változik, megelőzve ezzel a hátfelület jelentős kopását. Az új stratégia csökkenő fogásmélységgel is használható.

Ábrák a ciklusok párbeszédablakaiban

További öt marási ciklus került átdolgozásra, melyek ábrákkal és eszköztippekkel lettek kiegészítve. Az EDGECAM termékmenedzsere, Simon Mee szerint: „Ezek segítségével a felhasználók könnyebben megérthetik az adott paraméterek szerepét, valamint sokkal következetesebb felhasználói felületet eredményeznek.” Az érintett ciklusok: a Párhuzamosan láncolt, a Belső élek marása, a Síkmarás, a Síkfelület simítása és a Simítás állandó érdességmagassággal.

EDGECAM Workflow Solids | EWS

Fejlesztések történtek az EDGECAM 3D modellező szoftverében, az EWS-ben is. Az új 2D Offset utasítás megkönnyíti a tervezés folyamatát. Tetszőleges alakzatok és profilok duplikálhatóak és másolhatóak egy eltolási értékkel, csökkentve a vázlatkészítés idejét. Rengeteg idő takarítható meg a kényszerek készítésekor is, ugyanis most már nem szükséges kilépni a parancsból, mert a méret értéke közvetlenül szerkeszthető. A vázlatkészítés folyamán az elemek dinamikusan elhelyezhetőek nevezetes pontok és szögek mentén. Ezen kívül a továbbfejlesztett Kör utasítás most már tartalmaz egy Átmérő/Rádiusz beállítása opciót, aminek segítségével több azonos méretű kör helyezhető el a vázlatban.  

ACIS Solids | Teljesítményjavító újítások

Az EDGECAM 2016 R1 gondoskodik a memóriakezelési fejlesztések véghezviteléről több testmodell alkalmazása esetén. „Hasonlóan a Parasolid, az Inventor és Granite fájlokhoz, a felhasználók értékelhető teljesítménynövekedést tapasztalhatnak az ACIS modellek használatakor is. Ez megvalósítható azáltal, hogy csak egyetlen modell kerül tárolásra­ – amikor másolatra van szükség, az EDGECAM hivatkozásokat készít az eredeti geometriáról. Azok a felhasználók, akik felfogó tömböket használnak vagy mellékorsóval rendelkező esztergákat programoznak, hatalmas előnyt szerezhetnek az új funkciók használatával.”

Műveletek fejlesztése

Számos jelentős fejlesztés történt a Műveletek funkcióinál, amelyeket használva különösen a kezdő vagy gyengébb EDGECAM programozók is könnyen készíthetnek összetett szerszámpályákat. A Nagyolás, a Profilozás, az esztergáló, valamint a 4- és 5-tengelyes műveletek fejlesztésre kerültek, akárcsak az Élletörés művelet új verziója.

Nagyolás művelet

A Nagyolás művelet mostantól már előgyártmánykövető és alkalmazza a hullámforma stratégiát is. Továbbá a Nagyoló esztergálás művelet támogatja a B-tengelyes megmunkálást, valamint a 4- és 5-tengelyes műveleteknél szükséges geometriák közvetlenül választhatóak a testmodellről.

Előgyártmányfrissítés fejlesztések – Szimulátor

Egy közös funkció, az Automatikus előgyártmány, ami a marási és az esztergálási műveleteknél is elterjedt, mostantól további időket takarít meg. „Az intelligens kódoláson keresztül, az utasítás a továbbiakban nem igényli a gépfelépítés grafikai számításait” – mondta el Simon Mee. „Ez azt jelenti, hogy a Szimulátor innentől csak a szerszámpályákra koncentrál. Az újabb teljesítményjavító újításoknak köszönhetően a Szimulátor könnyedén fogja kezelni a nagy szerszámpályákat, amik jellemzően a nagyoló és az 5-tengelyes ciklusok esetén fordulnak elő. A Szimulátor most már csoportosítja a hasonló vágásokat, ezzel gondoskodva az optimális teljesítmény eléréséről.”

Részleges furatok – Alaksajátosság keresés

Egy jövőbe mutató fejlesztés történt az automatikus Alaksajátosság keresés utasításnál, ami azt jelenti, hogy a felhasználók beállíthatják a Részleges furatok szögét, amikor az alaksajátosságokat készítik. Ez az érték fogja befolyásolni, hogy mely furatok legyenek felismerve a megmunkálás számára. „Ez különösen hasznos abban az esetben, amikor az alaksajátosság összességében furatokból és részleges lekerítésekből áll, így már nem szükséges kézzel felismertetni a furat alaksajátosságot vagy létrehozni a körív elemet” – érvelt Simon Mee.

Szerszámgép felépítés fejlesztések

Új funkció jelent meg a szerszámgép felépítések terén is – folytatva az esztergálási képességgel rendelkező megmunkáló központok minél nagyobb fokú integrálását, az EDGECAM 2016 R1 bemutatja a fej-asztal teljes funkcionalitású támogatását, beleértve a Siemens, a TNC és az ISO programnyelveket.

Kiterjesztett ütközésvizsgálat

Az előző verzióban megjelent fejlesztésekre építkezve, az EDGECAM 2016 R1 bemutatja a kiterjesztett ütközésvizsgálatot és a tökélesített NC kimenetet a furatmegmunkálás esetén. Együttműködésben a Készülék frissítése utasítással, a Furatok ciklus elkerüli az ütközéseket a készülékekkel, a biztonsági és kiemelési értékek figyelembevételével. Simon Mee szerint, ez az újdonság kifejezetten előnyös, amikor leszorítókat alkalmaznak a készülékezésnél. „A ciklus pályaváltási mozgásai minimalizálva vannak, melyek a készülékelemek környezetében, azok magasságából kerülnek kiszámításra, s ezzel a ciklusidő jelentősen csökkenthető.” Ennek eredménye, a dedikált kiemelési magasság, a CNC-program generálása során is megjelenik a szétdarabolt fúróciklusok között.

Huzalos szikraforgácsolás

A huzalszikra felhasználók kamatoztathatják az új Intelligens ciklusban rejlő lehetőségeket. Ez a 2-tengelyes és 4-tengelyes megmunkálásokat egyetlen ciklusba kombinálja, amely elemzi a bemenő geometria alakját. Biztosítja, hogy a kimenő kód mindig visszaadja a megmunkálandó alaksajátosság geometriáját, anélkül, hogy a felhasználónak bármit is tennie kellene.

EDGECAM 2015 R2

Grafikus Öttengelyes ciklus

Továbbfejlesztett Fúrás ciklus

EDGECAM Workflow Solids (EWS)

Huzalos szikraforgácsolás

Ütközésvizsgálat

M & H bemérés támogatása

Menetesztergálás szimuláció

Továbbfejlesztett szerszámgép-felépítés

Creo Parametric fájlok kezelése

EDGECAM 2015 R1

Több felfogás támogatása

Témák – Menüszalag testreszabása

EDGECAM Workflow Solids (EWS) testmodellező

Huzalos szikraforgácsolás

Esztergálás marógépeken

3D felületek kijelölése

Új Gravírozó ciklus

Profilozási és Nagyolási sorrend

EDGECAM 2014 R2

Az EDGECAM 2014 R2 egyik izgalmas új funkciója megmutatja, hogy hogyan válik az EDGECAM Workflow az EDGECAM alkalmazásának alapértelmezett módjává. A 2D-s rajzadatok automatikus 3D-s modellé konvertálása, és az EDGECAM Workflow más jelentős fejlesztései, amik kiterjednek felhasználói felülettől a továbbfejlesztett automatikus megmunkálási folyamatig, csupán néhány azon jelentős tulajdonságok közül, amelyeken keresztül az EDGECAM a megmunkálási lehetőségek új szintjére emeli az EDGECAM Workflow környezetet legújabb verziójában.

Az EDGECAM 2014 R2 számos új és továbbfejlesztett funkció mutatja meg egyértelműen, hogy miért van folyamatosan az élen a forgácsoló cégek termelékenységének és rugalmasságának fejlesztésében és nyereségességük növelésében.

Raf Lobato vezérigazgató elmondta: „Számos izgalmas új funkció jelent meg az EDGECAM 2014 R2 verzióban, beleértve a 2D-3D konverziót a Part Modeler testmodellezőben, az új EDGECAM Workflow testmodellezőt, a teljes körű megmunkálási stratégiákat az EDGECAM Workflow környezetben, és a dinamikus koordinátarendszer készítést. Ráadásul, a Munkajelentések most már hordozható eszközökön is elérhetőek. A fenti újdonságok valamennyi szoftverkövetéssel rendelkező EDGECAM felhasználó számára ingyenesen elérhetőek.”

Néhány az EDGECAM 2014 R2 verzióban elérhető  új és továbbfejlesztett funkciók közül:

2D-3D konverzió a Part Modeler-ben

Lehetővé teszi a régi 2D-s tervadatok felhasználását az EDGECAM Workflowban, anélkül, hogy azokat manuálisan újra be kellene modellezni. A 2D-s rajzok most automatikusan konvertálhatóak 3D-s modellé gyorsan és pontosan, egyszerűen kiválasztva a nézetek és lekövetve a darab kontúrját.

EDGECAM Workflow Solids (EWS) testmodellező

Gyors és egyszerű megoldást nyújt egyszerű 3D-s testmodellek készítésére CAM szerszámpálya tervezéshez. Tartalmazza a szokásos modellezési funkciókat, mint a kihúzás, forgáskihúzás vagy a lekerekítés, és az azokhoz szükséges parametrikus vázlatkészítést. Alaksajátosság varázsló segíti a speciális furattípusok gyors létrehozását. Interaktív modelltörténet ablak segítségével tudják a felhasználók újramodellezni és szerkeszteni az eredeti modellt, gyorsan kiválasztva a szerkesztendő lépést, és alkalmazva rá a módosításokat.

EDGECAM Workflow

Valamennyi területe továbbfejlesztésre került, beleértve az új EWS modul bevezetését, a logikus folyamatsorrendben elhelyezkedő testreszabható szalag paneleket, és a továbbfejlesztett megmunkálási stratégiákat, amik lehetővé teszik a szerszámpályák gyors és hatékony elkészítését az alkatrész előgyártmányának, a készülékezésének és anyagának figyelembevételével.

Dinamikus koordinátarendszer készítés

Az új szoftver tartalmaz egy interaktív megoldást a megmunkálási koordinátarendszerek (KKR) létrehozására, amivel egyszerűen rámozgathatja a képernyő bal alsó sarkában található KKR mutatót egy felületre, csomópontra vagy élre, és a KKR mutató automatikusan elhelyezésre és beforgatásra kerül. A mutató modell fölé mozgatása azonnal opciókat nyújt a beforgatásra és az elhelyezésre, egyszerűvé téve a kívánt pozíció megkeresését.

Munkajelentések mobileszközökre

Munkajelentések megtekintése szokásos mobileszközökön internetböngésző segítségével. A jelentések kereshetőek, megnézhetőek és nyomtathatóak bárhonnan és bármikor.

Adveon integráció

EDGECAM 2014 R1

Az EDGECAM korszakalkotó Workflow eszközei az új verzióban még gyorsabbá váltak. A Workflow már jól ismert arról, hogy lehetővé teszi a CAD/CAM mérnökök számára a szerszámpályák másodpercek alatt történő alkalmazását, és most, a felhasználói visszajelzések alapján számos új fejlesztés került bele az új verzióba, az EDGECAM 2014 R1-be, legfőképpen az alkatrész beállítás, valamint az előgyártmány- és készülékkezelés területeken, amelyek tovább fokozzák a programozási folyamat kontrollálhatóságát és még nagyobb időmegtakarítást eredményeznek.

Workflow - folyamatszemléletű programozás

A Workflow-t kimondottan forgácsoló cégek számára tervezték, hogy csökkenthessék költségeiket, javíthassák a minőséget és rövidebb gyártási időket érjenek el az EDGECAM felgyorsított szerszámpálya technológiájának alkalmazása által.

Az új Alaksajátosság megmunkálása utasítás lehetővé teszi a felhasználóknak, hogy interaktív módon kiválaszthassák az alkatrész alaksajátosságait, amelyeket szeretnének megmunkálni. A felhasználó választhat csak nagyolást, vagy simítást, vagy nagyolást és simítást, ami azt jelenti, hogy teljes kontrollja van a megmunkálás sorrendje felett, anélkül, hogy el kellene fogadni a teljesen automatizált programozási folyamatot.

Marási fejlesztések

Számos megmunkálási fejlesztés is bekerült az EDGECAM 2014 R1 verzióba, mint például az új Élletörő ciklus, amely egy korszerű megoldás a 2D és 3D modellek megmunkálására. Az élek automatikus sorjázására szolgáló opció segítségével nem szükséges a geometriák előkészítése, ami szintén jelentő idő megtakarítást eredményez. Az új ciklus a szerszámsugár korrekció alkalmazását éppúgy támogatja, mint a 3D élletörést.

3D sugárkorrekció kiadásának támogatása:

A felületmegmunkáló ciklusokhoz egy új opció került hozzáadásra, amely lehetőséget nyújt a szerszámkopás korrekciózására a 3D-s megmunkáló szerszámpályákon. Ez nagyobb pontosságot és kontrollt tesz lehetővé a szigorú tűrésű alkatrészek forgácsolásakor.

Egyszerű kezelhetőség

Az EDGECAM egyszerűbb kezelhetősége érdekében történt további fejlesztések olyan újdonságokat tartalmaznak, mint az új megjelenésű koordináta tengelymutató szimbólum, amely színkódokkal jelöli forgástengelyeket és a tengelyek címkéjét is tartalmazza. Továbbá a 2013 R1 verzióban bevezetett aktív párbeszédablak súgóképek a nagyoló és simító esztergáló ciklusokban is elérhetőek, könnyebben kezelhetőséget nyújtva az új, vagy kevésbé gyakorlott felhasználók számára.

Párbeszédablakok

Az EDGECAM 2014 R1 verzióba bevezetésre került egy új, interaktív szerkesztő eszköz az alapértelmezett párbeszédablakok módosításához. Az alapértelmezett felület maszkolási lehetősége biztosítja a felhasználók számára, hogy kiválasszák, melyik módosító paramétert akarják megjeleníteni, így létrehozhatnak olyan utasítás párbeszédablakokat, amelyek megfelelnek az általuk preferált megmunkálási eljárásoknak.

Live Job Reports - Munkajelentések

Az EDGECAM bizonyos részei a 2014 R1 verzióban már mobil eszközön is elérhetőek. Az új automatikusan frissülő munkajelentéseket (Live Job Reports) arra tervezték, hogy kis cégek számára is egyszerűen és gyorsan használható legyen, ugyanakkor rendkívül erőteljes a haladószintű felhasználók számára, akik testre szeretnék azt szabni. Ugyanazt a teljesítményt nyújtja a kisebb és az egészen nagy adatbázisok esetében is, könnyen kezelve akár több ezer szerszámot és szerszámkészletet is. Mivel ez a funkció egy weboldalon keresztül érhető el, ezáltal a kliens eszköz lehet PC, illetve akár tablet, vagy okostelefon is, lehetővé téve a munkajelentésekhez történő hozzáférést az üzemben, nyomtatás nélkül.

Testmodellező

A Testmodellező funkcionalitásának új eleme felismeri a lekerítési sugarakat az importált testmodelleken és lehetővé teszi azok módosítását. Ez az új „Lekerekítési sugár felismerés és szerkesztés importált modelleken” támogatja a felhasználókat a CAD modellek gyártásra történő előkészítésében.

A Testmodellező további fejlesztései tartalmazzák a továbbfejlesztett átvezetett kihúzás és kihúzás átmenettel parancsok, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára a különböző alakú keresztmetszetek átmenettel történő összekötését és vezetőgörbék definiálását.

EDGECAM Latest Release – 2013 R2

The most far-reaching enhancement in 2013 R2 is Workflow, enabling CAD/CAM engineers to apply toolpaths within seconds. Other powerful items of new and enhanced functionality include modern redesign of dialogs, four-turret support, free loading of CAD files into Part Modeler, quicker simulation, and improvements to the Wire EDM Feature Finder.

Workflow

Workflow understands the component topology and therefore understands the required manufacturing environment. 

The new tools aid in loading and positioning the component, choosing the manufacturing method and suitable machine tools, adding user defined stock or stock from a database, importing fixtures, selecting a machine and toolkit, and managing strategies to automate manufacture. At each stage Workflow takes decisions or makes suggestions as to how the goal is best achieved. However, the user can easily over-ride the decisions if required, making the whole process flexible. 

Dialogs

Part Modeler

Simulator

Simulator now runs as a separate process to EDGECAM providing the following benefits.

• Simulator starts instantly on second start up; a major benefit when simulating large parts/div>
• Simulator starts from where the simulation last finished; no need to run simulation from the start each time
• pdate Stock is up to 50% quicker than the previous release.

Simulator rendering has been enhanced. By default, stock surfaces are rendered with a metallic look. And a Flat Rendering option has been added to render the surfaces with a non-metallic look. Rapid Result has been improved for this release and Tool graphics are now displayed, with Toggle Tool and Toggle Tool Holders buttons enabled.

Wire Profile

A new Wire Profile Feature command has been added to find features suitable for Wire Erosion from a solid. This facility removes the need to extract the edges from the solid to make the wireframe fences. Other improvements to the Wire EDM include:    

• Faces can be picked individually, by window or chained
• Selected faces can have differing levels and heights; they do not need to be on parallel planes
• It is possible to control the XY and UV Profile Height of the feature using controls on the feature dialog
• The identified Wire Features appear in the feature list and have their own list of properties.

Milling Enhancements

Rationalise - Merge Identical Roughing and Profiling cycles

Typically, when milling cycles are applied to features, they are applied feature by feature using the Planning Board. This can lead to multiple identical cycles in the sequence browser with, for example, one cycle for each pocket.

Rationalise can now merge these cycles into one cycle, as is already done for hole cycles. When merge milling cycles is checked in the Rationalise dialog, cycles that are machined by the same Tool on the same CPL and whose dialog settings are identical are merged.

The benefit of merging the cycles not only makes the machining sequence shorter and easier to manage but the merged cycles inherit the toolpath ordering of the cycle. Initially, this has been implemented for the Roughing and Profiling cycles.

Mill Cycles - Select Boundary Edges Direct from Solid

The Milling cycles have been updated to allow boundaries to be selected directly from Solid Edges of EdgeLoops without the need to create geometry edges or EdgeLoops first. If the edges are not parallel to the current CPL, they are automatically projected in to the CPL to form a 2D boundary.

Strategy Manager Enhancements

Toolstore Enhancements

Support for Keyed Index Turrets

A Turret Holder Mating option has been added to the Tool Mounting Parameters providing for machines fitted with index turrets that have keyed recesses into which pre-assembled keyed tool holders can be mounted.

Holder Origin Options

New Holder Origin possibilities make it easy to position the Tool Holder graphic.

A Holder Origin option has been added to the Tool Mounting Parameters which can be set to either the Insert Centre (Turning tools) or Flute Height (Milling and Hole tools), Tool Tip or Gauge Datum

Coolant Options

A Coolant option has been added to the Tool Mounting Parameters allowing you to specify whether the tool can pass coolant and the method used (Off, Flood, Mist or Air). The Through Coolant option in the Tool Geometry Parameters has been enhanced to provide a High Pressure selection.

Draw Tool Clearance

A Draw tool clearance option has been added to the Setting Preferences.

This option is used to display a ghosted image of the insert shape which will be used to generate the turn cycle offset including tool clearance angles.

Tooling Enhancements

Support for Keyed Index Turrets

Holder Origin Options>

Code Wizard Enhancements

Inch / Metric conversion of CGDs

2013 R1 is a release combining new strategies with an improved user interface across many aspects of the software. The strategies will make creating tool paths effortless and the improvements to the user interface will get your result much faster than before.

EDGECAM Wire Erosion

EDGECAM’s new Wire Erosion product is based on the industry leading Vero PEPS Wire product and offers an intuitive environment for the comprehensive programming of all Wire EDM machine tools. Including a comprehensive library of proven post-processors and knowledge-based cutting schemes as standard. Users can select from one of the pre-defined machining strategies such as 'Unattended night runs' and 'Attended day runs' or, alternatively, define their own.

Features inlude :

• Pre-configured code generators, optionally configurable.
• Knowledge-based cutting schemes.
• Roughing and finishing cuts easily applied to multiple punches / dies.
• Reverse cutting with offsets and cutting technology changes.
• Multiple strategies for corner types; including square ISO and conic.
• Toolpath display indicators showing thread wire, cut wire and program stop positions.
• No-core pocket destruction of round and irregular shapes.
• No-core pocket destruction considers pre-hole diameter to eliminate air cuts and reduce cycle time.

New Rough Profile Cycle

This is a new cycle that replaces the Rough Profile cycle. It is available with all Turning and Production Licenses.

The Rough Profiling cycle removes material in a series of cuts parallel to the input profile and is typically used for roughing free form profiles from free form stock billets. It is also useful for cutting materials where it is beneficial to minimise re-entrant cutting as it keeps the tool in contact with the material for longer.

Benefits of the new cycle include:

• Cycle is optionally stock aware to eliminate air cuts and reduce cycle time.
• Intelligent stock entry and exit.
• Support for controller tool offset i.e. G41/G42.
• Possibility to enter a constant cut depth or different cut depths for X and Z.
  Specify ZX or Constant Offset finishing allowance.
• Possibility to enter different offsets for each face element.
• Option to stop after a specified no. of cuts, return to a safe swarf clearance position, stop the machine, clear the swarf then carry on.

Roughing - Waveform Improvements

Waveform roughing has been improved to include the following enhancements :

• The Waveform strategy now has the ability to set the Approach Type; Helix and Pre-drill are possible. It works in the same way as the other strategies. A 10% bigger drill tool is expected for the pre-drill option.
• Waveform pattern has been improved to avoid unnecessary cutting interruptions when opening the initial 'virtual pocket'. The transition between this area and actual toolpath is much smoother.

Moving the Sub-spindle - Option to Return Home without the part

The sub spindle can be docked to support the part for a machining process after which it may be sent back to its home position without the part. Previously, the stock was always returned home with the sub spindle - this is now optional.

There is an additional code constructor:

• Sub Spindle Retract Empty. This is used to format the NC code for the Return Home Without Part option.

Turning Tool dialog - Machining of Internal Holes & Reverse Radial Tools

Machining of internal rotary holes has been improved to provide better access and handle situations which were previously not possible. Two situations have been improved:  

• Correctly handle internal holes when using a Radial tool.
  Typical work for very large parts where the whole turret can sometimes go inside the component to do machining.

• Load a Reverse Radial tool. which on an Index type turret will allow for two situations (driven by machine parameter).
  Either load the tool at the front of the turret (with special holder / mounting mechanism) or load the tool at the back of the turret.

Five Axis Milling dialog - Direct Picking on Model

Previously, the Five Axis cycle had to use geometry created from the solid, for example, Edge Loops and Face Features. The cycle can now pick edges and faces directly from the model without having to create Edge Loops or Face Features.

Set Safe Start Point for Mill/Turn (Background processing)

Set Safe Start Position is now available in the Mill/Turn environment. Turning cycles are not affected.

The Safe Start Point can now be set up using the options in the new Background Processing tab:

• Two safe points can be defined for each turret when there is a Sub Spindle. Only one is required when no Sub Spindle is present.
• Only Main Spindle points need to be defined; Sub Spindle points will be created automatically.

Feature Ordering Enhancements

Planning Board – Automatic Ordering

2012 R2 is a release combining new strategies with an improved user interface across many aspects of the software. The strategies will make creating tool paths effortless and the improvements to the user interface will get your result much faster than before.

Quill Support in Milling

EDGECAM 2012 R2 introduces quill support. This allows you to program a secondary Z axis (Z2) on milling machines for use by EDGECAM, Simulator and Code Generator. The secondary Z axis can be in the head or the table.

• In Code Wizard, specify parametric or custom quill graphics
• New command to select the currently active Z axis in EDGECAM
• Simulation of quill movements and collision detection

New Advanced Five Axis Cycle

The Advanced Five Axis cycle is an extension of the standard 5 axis cycle and offers a number of new features and advantages over the standard cycle.

• Graphical user interface
• Interactive picking/geometry selection
• Additional calculation methods

Steady Rests in EDGECAM

EDGECAM 2012 R2 introduces support for programmable steady rests. This allows machines to be configured with steady rests for use by EDGECAM, Simulator and Code Generator.

• In Code Wizard, specify parametric or custom steady rest graphics
• Control steady rest movements in EDGECAM
• Simulation of steady movement and collision checking

Improved Display and Editing of Cycle Selections

Following a limited release in the previous version, 'intelligent picking' has been extended in EDGECAM 2012 R2 to support most milling and turning cycles.

Each selected element - such as cycle geometry, boundary or start point - is now listed under the relevant cycle in the sequence browser and can be highlighted and edited individually.

When an element is edited the current geometry is automatically selected in the graphics area and you can easily add to it or remove elements.

• Display of current geometry selection
• Add to or subtract from selection
• Add new element types without having to reselect everything
• Double-click an element to edit it

Rotary Machining of Mill Features

Using the new Solids menu ► Rotary Mill Feature command it is now possible to manually identify and machine simple rotary features that are located on a cylinder. The Rotary Mill features can be machined on Milling and Mill/Turn machines. Typical simple mill features that can be detected and machined include:  

• Helical grooves
• Slots
• General cavities (pockets, engraving etc)
• Bosses (raised areas) on cylinders

Strategy Manager – Planning Board

The Planning Board is a user interface tool designed for use with machining strategies, and it is used in conjunction with the Feature Browser. The Planning Board gives greater control over the manufacture order and the application of strategies. It gives graphical feedback indicating which strategies have been applied.

• Strategies can be applied one at a time, applied to a marked set or applied to all.
• Strategies can be removed from the Planning Board if they are not required.

Start Simulation from any Instruction

Simulator has been enhanced in EDGECAM 2012 R2 so that you can now start the simulation from any point in the instruction list. 

• Use the Sequence Browser (now available in Simulator) to start  the simulation at any point by clicking the instruction in the list
• Rewind to any previous point in simulation
• No need to simulate the whole sequence each time, pick exactly which instructions to simulate

Linear Axis Limit Checking

EDGECAM will now report when a cycle has exceeded the limits of the machine tool and indicate axis and direction.  This allows you to take corrective action immediately.

• Improved machine checking.
• Reduced prove out time.

Full Collision Checking in Simulator

Following improvements to collision checking in the last version, Simulator has been further enhanced in EDGECAM 2011 R2. You can now check all machine graphics against the stock, fixtures and other parts of the machine.

• Visual indications of all collisions.
• Collisions displayed in output window.
• Offline checking of machine setup allows you to carry out actual setup with confidence and get it ‘right first time’

Improved View Management

View management has been enhanced in version 2011 R2. New options to control the views are available in EDGECAM and Simulator:

• Dynamic view rotation.
• Relative to world co-ordinates, machine co-ordinates or CPL.
• Dockable window for optimised screen layout.
• Four ISO views to choose from.

Roughing Cycle Toolpath Re-ordering

Faster Loading and Picking of Solid Models

The storage of solid models in the EDGECAM part file has been improved.

• Up to 30% faster loading times.
• Changing between render modes (wireframe, hidden line, solid) up to 10 times faster.

Creating Surfaces from Faces

A new Copy from Surface option has been added to the Solids menu ►Geometry command that allows you to create surfaces from the faces of solid models.

• Useful when working with the 5-axis cycles and operations.
• Gives you the ability to trim or extend these surfaces to improve or help define a 5-Axis cycle.

Improved What's New Documentation

What’s New in EDGECAM 2011 R2 is now a single, easy-to-read document in PDF format.
As always, the document highlights new features and enhancements in this release. In addition, the new format offers a number of benefits:

• Eliminate confusion caused by having two different files with different content.
• Easier to print part of or the complete document.
• Improved navigation (table of contents, bookmarks and hyperlinks).
  
  
   

Enhanced Collision Detection

The latest release of EDGECAM provides complete peace of mind with further collision detection for both milling and turning including:

• Tool Collisions
• Holder Collisions
• Turret/Head Collisions
• Fixture Collisions
• Table Collisions

With EDGECAM you can have confidence that your toolpaths are collision free using EDGECAM's Machine Tool Simulator.

Part Modeler

Part Modeler. EDGECAM's powerful manufacturing solid modeling solution, has been enhanced to deliver users greater assemblies manipulation.
 

Strategy Manager

Strategy Manager, EDGECAM's powerful automation tool, now has updated and an increased number of strategies included.
 

EDGECAM Toolstore

EDGECAM 2011 R1 provides users with the most powerful EDGECAM Toolstore to date. Enhancements to the toolstore enable users to merge toolstores together retaining tool, material and job information, allowing for transfer of toolstores between departments or even a differnet factory.
 

EDGECAM Composite Feature

A new composite feature has been introduced in EDGECAM 2011 R1, enablling users to collect together their roughing cycles on the same plane to improve toolpath efficiency.
 

Roughing Cycle for Milling

The roughing cycle for milling has been improved to provide users significant time savings in toolpath calculation with benchmark tests showing that some users will benefit from a five-fold reduction in calculation time.
 

Background Processing & Multi Threading

EDGECAM release 2010 R2 delivers significant productivity improvements through the ability to carry out multiple toolpath calculations in background. Internal testing at Planit software Ltd. has shown that up to 4 times faster toolpath creation can be achieved. Furthermore whilst background processing takes place the user can continue building the instruction sequence in the foreground without restriction.
 

Angled Head Support

Full support for angled head tools in the Milling environment is now available.

Extending EDGECAM’s already extensive 3, 4 and 5 Axis solutions. This provides additional machining capabilities and combined with enhancements to the EDGECAM Tool Store, using these tools is made easy.
 

Feature Finder

The feature finder has been enhanced to complement the angled head support, enabling you to identify and machine hole features within components, providing greater flexibility in the way you manufacture components.

An additional enhancement to the feature finder operation is the ability to choose whether you would like to rough and finish features individually or complete the roughing operation for all features and subsequently finish them. This provides the ability to reduce machining times by completing operations in the most efficient way.
 

Hole Feature Finder

The hole feature finder has been enhanced, with the ability to define specific hole attributes that can be named and stored for later use.

Combined with EDGECAM’s knowledge based manufacturing solution, Strategy Manager, you can automatically apply specific manufacturing processes where the defined hole feature is present. You can utilise the “feature teacher” to define features that can be machined with special purpose tools or where there is a common hole feature that is typically used across a number of components. Whatever the hole feature, this new enhancement provides significant improvement to hole machining productivity.
 

Thread Mill

EDGECAM 2010 R2 develops the extensive Thread Mill capabilities into the Mill Turn environment, delivering a greater number of machining capabilities and functionality. In addition, the Thread Mill operation for milling has been enhanced to provider greater ease of use.
 

New Thread Mill Cycle

Utilising EDGECAM’s proven helical technology, 2010 R1 introduces a new and more powerful Thread Milling Cycle. The cycle can be used to machine wireframe and solid (associative) geometry, and offers support for helical arcs, canned cycles and integrated cutter radius compensation, as well as simplified lead moves.
 

Open Mill Feature

Automatic Feature Recognition has been extended to offer a new Open Mill Feature. The new Feature extends the capability for Solid Machinist users to effortlessly machine flat, open sided features which may contain both tapered walls and fillets.
Moreover, Open Mill Features strengthens EDGECAMs automation capability by being fully compatible with Strategy Manager.
 

Rough Grooving
 

The Rough Grooving cycle has been further enhanced by now offering a new ‘peck across’ option. The new feature is designed to improve material removal rate and prolong tool life, ultimately helping reduce on-going costs of manufacture.
The Castellation option has been enhanced by now offering a variable feedrate option.
The overall cycle time of the Rough Grooving command can now be optimised by using the new ‘Approach’ options.
 

Finish Turning

Following developments in Rough Turning in recent releases, the ‘Use Current Stock’ option has been added to the Finish Turn cycle.

The function enables you to automatically restrict the toolpath to only those regions that have stock. This significantly reduces the need for manual intervention and allows a user to develop tool paths more efficiently.
 

Plunge Roughing - Now using current stock

The last release of EDGECAM saw the introduction of 'In Process' stock in the milling environment, in the Roughing cycle. In EDGECAM 2010 R1 this functionality has been extended to the Plunge Roughing cycle.

The remaining stock volume is now automatically detected by the cycle thus promoting a more efficient toolpath and decreasing cycle time.
 

Code Wizard

A new template has been added to the code wizard library based on the very popular Siemens 840 Mill. Based on factory proven techniques, the template is supplied complete with configured post processor and allows a user to create a Siemens Control post processor a lot quicker
 

Windows 7

EDGECAM 2010 R1 has been thoroughly tested for compatibility with Windows 7, the next generation of the Windows operating system.
 

New Turning Operations
 

EDGECAM 2010 R1 introduces four new turning operations: Rough Grooving, Finish Grooving, Straight Turning and Parting Off.
The operations have a graphical user interface, specifically designed to improve usability. On selecting a modifier, an image or video explains the meaning of this parameter. Embedded help provides instant access to further information without the need to open an additional window.

Furthermore, all Milling and Turning Operations have been enhanced with “Use Current Tool’ option.
 

Part Modeler Drawing Enhancements

The new Create Fixture Assembly option in Part Modeler allows you to mark a solid as a fixture. Fixtures can be made up of several different solids and the new option allows you to group individual components into a single fixture.
When dealing with Detail Drawings, Part modeler now offers ‘Detail View’ which provides a scaled up balloon view of a model. The new ‘feature annotation’ command enables users to extract design data from the model and apply them automatically to the drawing.
Dimensioning can now be dynamically created and will also support hidden details.