EDGECAM 3D Marás

Intelligens megmunkálás natív CAD adatokból

Az EDGECAM 3D megmunkálás teljes megoldást kínál a jó minőségű, ütközésmentes szerszámpálya generálására, amely kielégíti a gyártástechnológusok igényeit az összetett alkatrészek és a szabadformájú felületek programozása és megmunkálása során.

Az EDGECAM nemcsak a klasszikus prizmatikus marási feladatokra kínálja a legjobb megoldást, hanem a 3D-s testek és felületek megmunkálására is.

Funkciók:

• Egyetlen megmunkálási környezet
• Teljes szerszámgép és szerszámpálya szimuláció
• Határgörbe vezérlés – a szerszám munkapontja érintkezhet vele, kívül vagy belül halad
• Hatékony összekötőmozgások a nagy sebességű megmunkáláshoz
• Valós előgyártmány, melynek köszönhetően csökkennek a felesleges előtoló mozgások

A háromdimenziós formafelületek megmunkálását gyakran alkalmazó iparágak, mint amilyen a repülőgépgyártás, a prototípusgyártás, az általános gépészet vagy a szerszámgyártás, kiaknázhatják az EDGECAM 3D-s megmunkáló ciklusaiban lévő összes lehetőséget. Az EDGECAM ugyanis nemcsak a prizmatikus megmunkáláshoz tartalmaz ciklusokat, hanem a háromdimenziós és a szabadformájú felületek megmunkálására is – mindezt egyetlen megoldásban.

A szerteágazó felület- és testmegmunkálási igényeket kielégítő haladó háromdimenziós ciklusok ideálisak a gyors szerszámpálya generáláshoz, optimalizált szerszámpálya vezérlést tesznek lehetővé, csökkentik a ciklusidőket és növelik a megmunkálás hatékonyságát.

Ellentétben más CAM rendszerekkel az EDGECAM CAD-független, tehát bármilyen CAD rendszert is használ, a CAD és CAM közötti átjárhatóságot az EDGECAM biztosítja, az adatok fordítása nélkül. Ez azt jelenti, hogy Ön pontosan azt munkálja meg, amit a tervező készített, valamint a szerszámpálya asszociatív marad a forrás modellel.

Az EDGECAM a következő fájlokat képes közvetlenül betölteni:

• Autodesk Inventor®, Solid Edge®, SolidWorks®, Pro/ENGINEER®, Pro/DESKTOP®, Unigraphics NX5-ig és CATIA V5.
• Az EDGECAM a következő rendszer-független fájlformátumok fogadására is képes: IGES, DXF, VDA, Parasolid ® , STEP AP203 és AP214, ACIS.

3D ciklusok sokrétű alkalmazása: Az EDGECAM minden maró ciklusában megtalálhatóak a 3D-s megmunkálási technológiák, a 2D-s vagy 3D-s szerszámpályák pedig a megmunkálandó geometria típusától függően kerülnek alkalmazásra.

Nagyolás Az EDGECAM hatékony rá- és leálló mozgásokat alkalmaz minden egyes területen, hullámforma stratégiát vagy ciklois szerszámpályát alkalmazva, hogy elkerülje a szerszám teljes átmérővel történő anyagba hatolását. Automatikusan beállítja a hatékony és biztonságos megmunkálást, jobb forgácsolási körülményeket és nagyobb forgácsolási sebességet tesz lehetővé.

Hullámforma nagyolás: A Hullámforma stratégia jobb, mint a hagyományos nagyoló stratégia, mivel az oldalirányú fogást (a_p) állandó értéken tartva készül el a szerszámpálya, míg a hagyományos szerszámpályáknál az oldalirányú fogás változása miatt kisebb előtolást és sebességet kell megadni a belső sarkak kialakítása során és fogásvételnél.

A Hullámforma stratégiát a szerszámterhelési csúcsok megszüntetésére és a folyamatos forgácsképződés fenntartására fejlesztették ki. A hullámforma stratégiával generált következetes szerszámterhelések lehetővé teszik, hogy a felhasználó újragondolja az alkalmazott sebességet, előtolást és fogásmélységet. A hullámforma stratégiával készült szerszámpálya növeli a szerszám éltartamát, és kíméletesebb a szerszámgéppel.

Maradékanyag megmunkálás: Ezek az intelligens beállítási lehetőségek a nagyoló cikluson belül lehetővé teszik az olyan maradékanyag eltávolítását, ami az előző szerszám átmérője vagy az előző megmunkálás fogásmélysége miatt maradt meg.

A „Köztes fogások” opciók lehetővé teszik, hogy a nagyoló ciklus végén a fogásmélységet lecsökkentve távolítsuk el a maradékanyagot. A „Köztes fogások” csak a teraszos, lépcsős területekre készít szerszámpályát.

Az EDGECAM nagyoló ciklusa maradékanyag nagyolást is tartalmaz, ahol az előgyártmányt a rendszer automatikusan határozza meg egy korábbi nagyoló ciklus alapján, így a kisebb szerszám csak azokon területeken készít szerszámpályát, amelyeket a nagyobb szerszám nem tudott elérni.

Párhuzamosan láncolt ciklus: Ezt az utasítás gyakran szkennelésnek is nevezik, ugyanis egy sor párhuzamos szerszámpályát készít a modellen, melyet simításhoz vagy fogásmélységet megadva nagyoláshoz is használhatunk.

Profilozás: A profilozás ciklus nem csak a 2.5D megmunkálásnál létfontosságú, hanem a 3D-s szabadformájú felületek megmunkálásánál is. Ez az intelligens ciklus lehetőséget nyújt a felületi érdesség és a fogásmélység vezérlésére, és így kiváló felületi minőséget biztosít mind a meredek, mind a sekély területeken.

Kiemelkedően hatékony vezérlő eszközök alkalmazhatóak a profilozás ciklus kezdő- és végpontjának meghatározására. A szerszámlegördítési stratégiák teljes választéka rendelkezésre áll, a külső sarkok kialakításának optimális módszerének kiválasztásához.

Szerszámpálya vetítés: 3D-s formafelületek megmunkálásánál gyakran speciális mintákat kell készítenünk valamilyen spirális, sugárirányú vagy körkörös szerszámpálya segítségével, esetleg egy folytonos görbe mentén kell végigvezetnünk a szerszámunkat. Az ilyen esetekben könnyebb dolgunk lehet, ha először 2D-s szerszámpályát hozunk létre és azt a Szerszámpálya vetítés utasítással rávetítjük a 3D-s felületre. Ez a technika hasznos lehet a különböző logók, szövegek gravírozásánál.

Simítás: A szerszámpálya vetítési módszerek mellett a „Simítás állandó érdességmagassággal” ciklus segítségével is végezhetünk simításokat nagy felületeken, szerszámokon vagy alkatrészeken. Ez a ciklus úgy készíti el a szerszámpályát, hogy közben folyamatosan számolja a 3D-s érdességmagasság értékét, ami lehetővé teszi, hogy az EDGECAM állandó fogásvételt biztosítson a felület mentén, az egymást követő fogások között. A stratégia olyan szerszámpályát hoz létre, ami egy vezérgörbéből származtatható, és amellett, hogy kimagasló felületminőséget eredményez, lehetővé teszi a felhasználónak az érdességmagasság vezérlését is.

A Maradékanyag simítás és a Belső élek marása ciklusokkal a felhasználónak lehetősége nyílik a munkadarab belső éleinek és lekerekítésinek megmunkálására, biztosítva a felhasználót arról, hogy teljes mértékben megmunkálta az alkatrészt.

Sok komplex alkatrész nem csak szabadformájú felületekből áll, ahol a szerszámgépek X-, Y-, Z-tengelyek együttes mozgására is szükség van, hanem síkfelületeket is tartalmazhatnak, ahol egy szármaró sokkal gyorsabb szerszámpályát és jobb simítást eredményezhet.

A 3D-s megmunkáló ciklust az 5-tengelyes modullal együtt használva, lehetőségünk van arra, hogy a 3-tengelyes megmunkálást 5-tengelyessé konvertáljuk, amivel így jobb forgácsolási körülményeket érhetünk el.

3D-s szimuláció: A szimuláció lehetővé teszi a teljes szerszámgép és a megmunkálás folyamatának szimulálását, ütközésvizsgálattal a szerszámgép, szerszámtartó, szerszám és a munkadarab között, segítve ezzel:

• az ütközések elkerülését
• a forgácsolás folyamatának optimalizálását
• a költségcsökkentést
• a ciklusidő csökkentését
• a még megmunkálandó területek összehasonlítással történő beazonosítását